随着时代持续快速发展的方向,绝大多数制造商慢慢地发展业务,提升总产值,目前随着天气的酷热,一些无法及时二次加工的肉制品,鸡鸭鱼肉等产品一定要进行冷藏冰柜,以避免食品变质,导致不能应用,那样产品被冷冻以后到再一次使用时一定会结冰,没法生产制造,一般都选用凉水泡浸解冻,那样尽管可以达到解冻预期效果,但需要很长一段时间,并且还会解冻落实不到位,尽管外边绝大多数被解冻,可是里边却还是并没有融化,因此也没法生产制造,而且制作出来的产品口感不太好,色彩也不是很好,还会由于冷冻产品变硬对生产设备导致不了水准的随坏!所以我们依据这一难题,经过长时间观查和研究,并结合消费者反映开展不断不间断地试验,尤其是在研制出一种新型冻产品迅速解冻机器机械设备---汽泡解冻机冷冻牛肉解冻机鸡鸭鱼虾解冻机,下面让我们来详细了解一下;解冻机又叫化冰机,它主要包括水箱,气泵产生器,恒水糟,循环泵,传送网带,变频电动机等构成。此设备使用方便,在水箱、水箱底部装有出水口,用以水循环系统清除,则在一端上包括好多个排气口的呼吸道及其气泵,气泵设在水箱外,对水糟水开展吹动,使急性带好多个排气口的一端设在水箱内,推动水滚翻,其另一端设在水箱外并且与气泵相接对产品开展迅速解冻。
气泡解冻机,将冻品原料放进加满水的解冻槽,用气泡将水翻腾,从而达到快速解冻目的。解冻池旁边有恒温池,水从恒温池流入解冻机内,随着冻品的解冻,传送带上的产品向出料方向出料,到出料这段时间,水再从解冻池溢流到恒温池,解冻池内的水温始终保持在一定的温度范围内,这样循环利用,节约环保。气泡解冻机包括1、水箱、水箱的底部设置有排水口,蒸汽管或电加热管,2、该解冻机还包括有其一端上带有若干出气孔的气管以及气泵,气泵设置在水箱外,气管带若干出气孔的一端设置在水箱内,其另一端设置在水箱外且与气泵相连。能够迅速解冻产品并且节约用水。以20 ℃静水解冻为对照组,5 种不同超声波功率(100、200、300、400、500 W)解冻为处理组,研究超 声波解冻对猪肉品质及加工特性的影响。结果表明:与对照组相比,超声波处理可以缩短猪肉的解冻时间,但汁液 损失较大,随着超声波功率的增大,猪肉的蒸煮损失率增大,200 W超声波处理组猪肉的压榨保水性高于其他处理 组;与对照组相比,除100 W超声波处理组外,不同超声波功率解冻处理均能显著降低猪肉的pH值和亮度值(L*) (P<0.05),且随着超声波功率的增大,各处理组样品的pH值和L*均呈降低趋势;500 W处理组猪肉的剪切力值 显著低于对照组(P<0.05),且随着超声波功率的增大,各处理组样品的剪切力逐渐降低;对照组样品的横向弛 豫时间T23峰面积显著低于500 W超声波处理组(P<0.05),各超声波处理组样品的T23峰面积比随着超声波功率的 增大而增加;样品中水溶性蛋白质和盐溶性蛋白质的含量随着超声波功率的增大均呈下降趋势。200 W的超声波解 冻功率是既能缩短解冻时间,又能减少猪肉品质降低的佳功率。现阶段食品解冻主要有以下四个方法 :1、空气解冻:这种方法不需要专门的解冻设备,只是简单的将冷冻食品放在室温下的空气中自然解冻,这种方法因为空气传热系数低,热传导缓慢,解冻时间非常长,所以容易导致细菌繁殖,影响食品的质量。2、温热水解冻:这种方法 也不需要专门的解冻设备,只需要把冷冻食品直接放入容置有温热水的容器中进行解冻,这样做虽然可以缩短解冻时间,但是会使食品中的蛋白质维生素受到损失,同时还会加快丙醛等致癌物的产生。3、循环水解冻:这种方法也不需要专门的解冻设备,只需要将冷冻食品放置在水或流动水下,用循环流动的常温水给食品解冻,这样可以加快热量的传导,缩短解冻时间,但是这种方法是将冰块从表及到里进行溶化,效率还是不够,使食品中的营养液流失,并且水资源浪费严重。4、微波解冻:这种方法也不需要专门的解冻设备,只需要一台微波炉就行,利用电磁波使冷冻食品中的极性分子快速旋转,相互振动、摩擦、撞击产生大量的热能,使冷冻食品从里到表同时发热,极快的缩短了解冻时间,这种高温急速解冻方法,使冰晶融化的水分带着细胞内可溶性成分流失,使食品风味和营养液大量流失,严重降低食品质量。
以上信息由专业从事鸡爪解冻机生产厂家的青岛爱克森于2024/3/26 11:49:32发布
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