pvc穿线管一机双出生产线 一出二PVC穿线管生产设备 是我公司经过多年实践生产出的具有着一定独特品质的穿线管生产线。本穿线管生产线独特之处在于，配备了融进多年经验的一模双出的生产方式，加之选用锥形双螺杆挤出机作为主机部分，使得设备整体真正达到低能耗高产量的优点。本设备还配备了趋于完美的双管真空全方位侵浴定径系统，这使得穿线管制品光洁度高且质地更加均匀;除此以外本穿线管生产线还有着独立控制的整体结构的双管牵引机构和双管同步切割装置;后配合准确及可任意设定的定翻和堆放装置。终使本穿线管生产线达到国际先进水平，产品已经常年远销到俄罗斯及巴西市场，深受客户好评。CPVC塑料管材因其具有的特性，广泛应用于油田油集输、化工用耐温耐腐蚀管道、热水温水给排水管道、直埋式高压超高压电力输送、电缆护管等领域。
pvc穿线管一机双出生产线 一出二PVC穿线管生产设备 以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的管机头模具和相应的辅机组成,主要用于生产双根PVC管。生产的PVC管主要用于电工穿线管等。生产线充分利用挤出机的挤出能力,生产小口径的管材，可达到极高的质量,生产效率高、操作使用安全方便。双壁波纹管广泛应用于市政工程、住宅小区地下埋设雨水、污水排放等领域。
1、PVC聚氯乙烯塑料管材设备成型生产工艺路线
聚氯乙烯塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机，也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。
(1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库
(2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库
青岛澳锐塑料机械制造有限公司研制开发的单壁波纹管生产线可连续生产PE，PP，EVA，PVC等多种原料的波纹管。该设备生产出的管材，耐高温，耐腐蚀，耐磨损，强度高。用于电气穿线管、汽车穿线管、护套管、机床产品、包装食品机械、电力机车、工程安装、灯具、自动化仪器仪表等领域，市场需求大。我公司可以根据用户的要求,配备装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组。
单壁波纹管生产线 主要包括挤出机、波纹管成型机、模块、冷却装置、计数器、卷取机，可连续挤出成型多种规格的单壁波纹管
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。管径:致力于设计并生产的锥型双螺杆挤出机，生产的管径达到710mm。
以上信息由专业从事PP塑料管材设备制造的澳锐塑机于2024/4/24 9:46:14发布
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