PE燃气管材挤出生产线配有挤出机硬齿面减速机，齿、轴采用合金钢、经渗碳、磨齿处理。螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。还配有标识线小挤出机。PPR管材生产过程中遇到问题如何解决1、管子表面有焦迹可能原因是机身或机头温度过高。选用PE大口径厚壁管材模头，采用的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，真空定径喷淋冷却形式，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定，牵引机根据制管规格可用二爪、四爪、六爪牵引机，采用优质调速系统运转稳定可靠，切割机采用行星切割，自控数显配电盘，数显智能控温仪表，自动化程度高，主电机为变频调速，并配有自动上料机。
PE燃气管材挤出生产线工艺------塑料挤出机-------标识线挤出机-----管材模具-----真空定径冷却-----喷淋冷却------牵引机-----印字-----切割机------翻料【收卷】-----包装-----成品。
PP-R/PP/PE-RT塑料管材生产线:
本生产线适用于生产无规共聚聚丙烯(PP-R)管材。PP-R管材作为一种新型的绿色环保型管材，具有卫生，不锈蚀，不结垢，耐高温寿命长，耐高压等特点。广泛适用于工业和民用建筑内的生活卫生饮用给水及热水采暖系统，是铜管和镀锌钢管，铝塑管的升级换代产品。CPPR管材生产线管的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性优良，pvc塑料管材挤出生产线，在沸水中也不变形，可用于热水、耐腐蚀液体和气体的输送。本机组做相应变动可生产PPA、PPC、PP、PE管材。
PPR管材生产线 该机采用单螺杆挤出机生产PPR塑料管生产过程：将PPR粒料加入单螺杆挤出机挤出，PPR管材生产线 经过模具预成型,先后过真空定型冷却成型后收卷成盘。PPR管材生产线主要用于供水管。
该生产线主要用于PPR水管的生产。
生产线主要由以下主要部分组成：
1.SH系列拌色机
2.SJ-65/30单螺杆挤出机
3.SJ-25/25标色线挤出机
4.真空定型冷却水箱
5.牵引机
6.无屑切割机
7.翻料架
8.管材破碎机
9.16-63mm PPR管材模具
以上信息由专业从事PP塑料管材设备生产的澳锐塑机于2024/5/8 10:06:48发布
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