超声波检测：
为了达到好的使用效果并维护本机的性能，调整发生器与换能器系统的谐振，非常重要。
A：调谐前，确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时，焊头不要接触其它物品。
B：打开电源开关，此时电源指示灯亮。
C：按下超声波测试开关，并注视负载表，（如电流表指针超30%或超过2A，则按下超声测试开关的时间要非常短），调整调谐电感，左右旋转直到负载电表显示在较小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之间。
D：因本机设有卡位，所以调谐电感的调整范围只有360度，如焊头的频率同20KHZ或15KHZ相差较远时，需打开机盖，拆开固定位进行调整。
超声波焊接产品优势
稳定
全数字集成电路，采用美国进口抗干扰处理器，同时减少元器件的数目、简化硬件结构，从而提高系统的可靠性。数字频率合成技术结合数字锁相环频率跟踪的复合控制技术，可以消除温度、静载荷、加工面积、工具磨损等因素漂移常规模拟调节器难以克服的缺点，有利于参数调节，便于通过程序软件的修改，方便地调整控制方案和实现多种新型控制策略。玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,。
体积
采用全数字集成电路，设备电路高度集成化。 IGBT 功率模块的运用加上他激式震荡电路结构。高度集成化电路使得机箱更小更轻，小机箱尺寸：长340mmx宽210mmx高94mm重量仅4kg。
智能化
全新数字集成电路系统，频率、振幅、能量焊接状态实时显示。振幅可以无级调节。新增能量模式、压力模式、压力模式。新增焊接参数配方保存、焊接记录查询并。
超声波焊接缝设计
超声波焊缝设计指南
超声波焊接工艺非常关键的一个因素是焊缝的接头设计，也就是两个零件接合面的结构设计。在零件设计阶段，就应该充分考虑，避免后续损失。已知的成熟应用的接头设计有多种形式，每一个都有其特点和优点。手持超声波点焊机应用行业手提式点焊机广泛应用于服装行业、商标行业、汽车行业、塑胶电子、家用品行业等。选择哪一种设计，是由塑料类型、零件几何形状、焊接要求、加工和注塑成型能力等因素决定的。
1．三角导能筋设计
个平面上带一个三角导能筋的设计是常见的焊缝接头设计，也是容易注塑成型的设计。平面上的导能筋尖角为90°或者60。为什么叫做导能筋？是因为三角顶部尖点能将两个零件的初始接触区域限制在一个非常小的区域，并将超声波能量集中在三角形的顶点。微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高，起到了很好的搅拌作用，从而使两种不相溶的液体（如水和油）发生如乳化，且加速溶质的溶解，加速化学反应。在焊接过程中，集中引导的超声波能量会导致接头熔化，塑料会在整个焊接区域流动，并将零件粘接在一起。
当连接的两个零件材料相同时，三角筋可以设计在任何一个零件上。当连接的两个零件材料不同时，例如一个零件是共聚物或三元聚合物 ABS ，另一个件是均聚物 PMMA ，三角筋应设计在均聚物 PMMA 零件上。
2.台阶焊缝设计
台阶焊缝设计如上图4所示。这类接头也容易注塑成型，其好处是上下零件可自定位，焊接强度良好，且外观无溢料。由于其熔化的塑料流入单侧垂直间隙内形成连接，所以其强度大于平面三角筋的焊缝设计。台阶焊缝设计在拉伸和剪切方向都能提供良好的强度，其一侧挡边设计也经常使用在有外观要求的零件上。功率特性──当声音在空气中传播时，推动空气中的微粒往复振动而对微粒做功。对于半结晶材料和高熔点无定形材料，其三角筋夹角60°；对于常规无定形材料，其三角筋夹角90°。
3.沟槽焊缝设计
沟槽焊缝设计如下图6所示，其好处上下零件可自定位，内外两侧都能防止溢料，是目前讨论的三种焊缝设计中，焊接强度大的。
以上信息由专业从事钛合金超高频诱导加热价格的青岛天润高周波于2024/5/4 9:45:05发布
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