因此，一些学者提出了齿轮优选电流频率选取公式，经过几次改正，形成了下式：
f≈250/m2
式中f——电流频率，KHZ；
m——齿轮的模数。
表1 不同模数齿轮加热的优选频率
加热时间与齿轮模数也有密切关系，加热时间应尽可能接近下式。
T≈m2/4
式中T——加热时间，s；
m——齿的模数。
由此可见，单频感应加热无法满足齿轮模数的变化，加工不同模数齿轮时极不方便。而双频感应加热可以针对不同模数齿轮调整加热频率和功率，使用更加灵活方便。
双频感应加热设备，中频输出频率为10KHZ，高频输出频率为120~150KHZ，加热不同模数齿轮时，通过调整中频输出功率和高频输出功率的占比大小，来匹配齿轮模数的大小，高频输出功率随齿轮模数的增加而减小。可将同种或不同材料的零件焊接起来，节约材料效果显著，可满足各种需要。基本满足小模数齿轮的表面热处理加工。
同时，使用ANSYS软件进行热仿，能够很好地匹配输出功率及频率。
青岛天润高周波电器有限公司
控制方式 全数字嵌入式控制软件
工作模式 手动模式、自动模式、温控模式
加热电流设置段数 5段（可拓展至32段）
电源输入（50/60Hz） 输入电压V 380±10%
额定电流A 29
电流A 40
频率范围KHz 10-60
电源输出 额定输出功率Kw 18
输出功率Kw 25
功率范围 2-
冷却水参数 冷却水流量L/min 12.5-17
冷却水入水口水温℃ 35
冷却水PH 7.0-9.0
机箱尺寸 主机尺寸 520x250x520
1、采用同轴变压器取代传统分机，体积小、重量轻；
2、节省安装空间、相同功率情况下、多节省93%空间，减重50%以上；
3、可以根据实际操作情况任意移动，方便匹配多种工况；
4、方便维修，各部分独立设计，任意部分可单独更换；
5、交互式人机界面；
超高频感应加热系列产品，超声频系列产品，中频炉系列产品，高频感应加热系列产品，中高频设备，运用实例：热管散热器电焊焊接熔银炉溶炉金属材料冶炼不锈钢丝淬火传动齿轮热处理滚动轴承热处理中频透热中频煅造中频淬火圆铁加温异型件电焊焊接弯件电焊焊接铜排电焊焊接铜连接头电焊焊接铜件电焊焊接铜管焊接铜钱电焊焊接铁管淬火热锻调质处理纤焊铝合金管电焊焊接要是更改不锈钢板材热处理水冷却速度，就会得到不一样的强度值，关键缘故是不锈钢板材內部转化成的机构不一样。渗碳淬火热处理时间相对较长，故其变形量相对较大，成本较高，且不适用于局部淬火，灵活性差。当水冷却速率比较慢一会儿历经不锈钢板材的Ps曲线图，这时沃斯田体溫度较高，沃斯田感受转化成波来体，刚开始点为Ps点，终结点为Pf点，波来体的强度较小。若水冷却速率加速，水冷却曲线图不容易切过Ps曲线图时，则沃斯田感受变为强度较高的麻田散体。麻田散体的强度与固溶的碳含水量相关，因而强度会随着%C含水量之提升而增大，但超出0.77%C后，碳固溶量已无持续上升，其强度转变亦趋於缓解。
以上信息由专业从事镍超高频加热石墨的青岛天润高周波于2025/3/28 9:19:38发布
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