挤出机的保养方法
1..应把塑料挤出机设备安置通风位置,保证电机热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。
2.定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑
性;为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引|起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛,及时调紧。
正确合理地使用挤出机,可充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命。那么该如何保养挤出机设备呢?
1.重启动~加强刀片第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
2.更换部件~更换刀具时 ,动刀与定刀之间的间隙: 20HP以上破碎机0.8MM为佳, 20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当
调大。
塑料挤出机的分类有哪些?
1、根据挤出机中螺杆所处的空间位置,可分为卧式挤出机和立式挤出机;
2、根据挤出机在加工过程中是否排气,又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。
塑料挤出机目前以单螺杆挤出机应用更为广泛,适直于-般材料的挤出加工。 单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近几年业,单螺杆挤出机有了很大的发展。
螺杆是挤出机的心脏,是挤出机的关键部件,螺杆的性能好坏,决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。是挤出机的部件,它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动对塑料产生极压的作用,塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量,塑料在料筒的中的移动过程中获得混合和塑化,黏流态的熔体在被挤压而流经口模时,获得所需的形状而成型。与料筒一样,螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。以上信息由专业从事托盘中空成型机厂家的金纬机械常州于2024/5/3 12:43:13发布
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