机械式电子走刀器
AL-206X
1、采用蜗轮蜗杆式减速机构,jie jue了低速输出扭矩不足的弊端。(大输出扭矩可达1000LB)。
2、采用励磁电机,输出功率大、噪音小、传动平稳。
3、采用电子调速装置,实现无级工作进给调速,独立设计快速押送钮,在任何进给速度下操作灵活简便。
4、采用新型离合装置,手动进给或换向时无噪音,省力,操作轻松。
5、与螺杆传动的齿轮采用螺旋结构,传动、阻力小。
6、良好的防水、防油、防尘保护,确保电气元件不易损坏。
该产品为设计新产品,兼具电子式与机械式走刀器之优点,真正实现了“低速高扭力、高速低噪音”切削加工的工作要求。
310,510自动进给器
主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1.导致原因 处理方法a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,或改换碳刷型号。火球状火花(在碳刷滑出边上停留或浮动的红色或白色的明亮球状火花)。b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷c 换向器升高片连接处断开------ 重新焊接d 碳刷位置不正确---------- 调整刷握至正确位置e 刷握的间距或排列不匀------- 纠正刷握的间距和排列f 换向器或集电环偏心---------hao在额定转速下车削或重新研磨g 换向器松动,换向片有高低------ 紧固一下,车削或重新研磨h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承i 碳刷粘附或滞留在刷握里--------检查碳刷尺寸是否正确,清扫碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷k 碳刷型号不适合电机
立式自动进给器310SX,SY,510SY,510SX,510SZ
问题原因编辑1、碳刷磨损严重。造成碳刷磨损严重的原因主要有以下几点:a.滑环表面的光洁度。滑环表面光洁度越高,其摩擦系数越小,碳刷的磨损率就越低;对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能作为后热处理工序。b.碳刷材质的影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同,磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡,因此在更换碳刷时要选择相同牌号的碳刷;
c.弹簧压力的影响。弹簧压力过大,会造成碳刷的机械磨损增大;同时弹簧压力过小,虽然碳刷与滑环间摩擦小了,但接触不良容易产生火花,同样不可取;勤调整弹簧压力,碳刷弹簧的压力要符合制造厂家的规定,使碳刷承受压力均匀。d.电流的影响。一般,对于石墨碳刷,正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大,因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大,且正极滑环的磨损要多于负极滑环。c.弹簧压力的影响。弹簧压力过大,会造成碳刷的机械磨损增大;同时弹簧压力过小,虽然碳刷与滑环间摩擦小了,但接触不良容易产生火花,同样不可取;d.电流的影响。一般,对于石墨碳刷,正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大,因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大,且正极滑环的磨损要多于负极滑环。
以上信息由专业从事自动走刀器的青岛新隆山机械于2024/3/29 9:47:26发布
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