10．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。
11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。
12．氮碳共渗操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力
损坏附有电控箱，可保护电机不因过载而损坏
使液压缸
14
的活塞左移，带动推杆
13
向左移动，推动固定在拉杆
7
上的轴套
10
，使
整个拉杆
7
向左移动，
当弹性卡爪
5
向前伸出一段距离后，
在弹性力作用下，
卡爪
5
自动松
开拉钉
3
，此时拉杆
7
继续向左移动，喷气嘴
6
的端部把刀具顶松，机械手便可把刀具取出
进行换刀。
装刀之前，压缩空气从喷气嘴
6
中喷出，吹掉锥孔内脏物，
当机械手把刀具装入
之后，压力油通人液压缸
14
的左腔，使推杆退回原处，在碟形弹簧的作用下，通过拉杆
7
又把刀具拉紧。冷却液喷嘴
1
用来在切削时对刀具进行大流量冷却。
、日常维护：勤清扫、吹灰，保持碳刷及整流子滑环光面清洁，若遇大风天气，或过后必须及时清扫。目的：1．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限。勤调整弹簧压力，碳刷弹簧的压力要符合制造厂家的规定，使碳刷承受压力均匀。防止个别碳刷过热或产生火花、刷辫烧焦烧断现象的发生。碳刷运行中出现问题必须及时消缺，避免循环，危及机组正常运行。同一台机组使用的碳刷必须一致，不可掺插使用。进行维护的工作人员，检查维护时要特别小心，发辫应放在帽内、扣紧袖口，不使衣服及擦拭材料被机器挂住。工作时站在绝缘垫上，不得同时接触两极或一极与接地部份，也不能两个人同时进行工作。在转动着的电机上调整、清扫碳刷及滑环时，须有实践经验的进行
以上信息由专业从事电子走刀器的青岛新隆山机械于2024/7/2 8:46:57发布
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