在制造ASME产品的封头样板时，把规定的椭圆曲线每点沿其法线方向（向曲率增大的方向）平移一段相等的距离（这段距离必须大于0.625%Di，且取0.625%Di+5mm 比较合适），而形成的曲线作为样板的轮廓，这样的样板能准确反映椭圆形封头每个位置的形状偏差。另外我们在样板的直边段上标上刻度，这样就可以用同一块样板检查公称直径Dn相同的任何不同厚度直边段的椭圆形封头。通常制造厂用的椭圆形封头模具是由R（ R=0.9Di）和r（r=0.17Di）组成的一个近似椭圆，对于这类用近似椭圆形模具压制的封头，可以在样板上画出如下图（以公称直径800mm 椭圆形封头为例，沿法线方向平移距离为10mm，下同）所示的刻度，用这样的全样板可以准确地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。
通过对封头开孔接管局部应力分析，准确地分析了结构的实际受力状态，避免了应力分类的盲目性。真实准确地对局部应力强度进行了安全评定。以塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础的分析设计，是与工程力学紧密结合的产物，它不仅解决了压力容器常规设计中无法解决的问题，也是容器设计观念与方法上的一个飞跃。
如何从复杂的应力状态中对一次应力和二次应力进行定量分析是很困难的，这给安全评定带来很大的难度。针对此问题，本文对该局部结构的实际力学行为进行分析，对其应力分布状态进行研究，并以弹性应力分析和塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础，对该局部应力强度进行安全评定。
我们在生产椭圆封头的情况下，除开必须留意生产原材料、生产加工工艺之外，还要留意生产中对椭圆封头表面的安全防护。那究竟椭圆封头的表面要怎样开展安全防护呢？
1、椭圆封头与筒节组焊后，要按时清除焊接、热危害区及周边的焊疤、溅出、污染物质，并开展PT定期检查表面酸洗钝化。
2、避免与碳钢直接接触，防止铁离子环境污染。
3、避免椭圆封头表面的磕磕碰碰刮伤。
4、不锈钢酸洗不能用硫酸等复原酸。
5、防止强制性组焊，总体设计要避免束缚地应力过大。
6、没有室外储放，防淋雨。
7、打压试验用水氯离子含量含量不可超过25mg/L，实验后要立即烘干。
在现行各种封头中，规范椭圆封头以其制作加工简单，应力散布情况抱负以及节约资料等长处而被广泛运用。成型后的封头应在形状查看合格后再进行无损探伤。封头拼接焊缝属A类，从椭圆封头的制作来看，一般是先拼接后限制成型。在限制过程中，内部缺点能够会延伸，一起又能够发生新缺点。因而，探伤实践的挑选显得非常重要。由于限制成型后的焊缝形状杂乱，若是通明办法挑选不妥，简单形成漏检。一般选用定向曝光机可获得质量较高的检测成果，但此法工作效率低、劳动强度大。若是用周向曝光机或γ源一次透照法，有能够使有些焊缝在透照时的K值超支。
以上信息由专业从事标准椭圆形封头生产商的青岛北方封头于2024/3/27 12:55:04发布
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