国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头，它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。
碟形封头使用起来有如下优点：
比椭圆封头更容易加工，加工量小，成形质量好，造价更便宜。
它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。
缺点就是受力没有椭圆封头那么好，同样的直径，压力，材料，其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。
如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的。
碟形封头：碟形封头即是有折边的球形封头。存在较大的弯曲应力。因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，而椭球形封头主要是膜应力。封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。
蝶形封头接纳中频感应加热体例对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率年夜可告竣120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调剂，启念头能好，机能安定，碟形封头厂家，占地面积小，易操纵和维护。属压力容器中汽锅部件的一种。
下面我们介绍一下碟形封头在操纵场合中需详尽的方面以及封头概况的维护。
碟形封头在操纵场合的详尽事情: 1. 碳素钢封头在、氨、碱性钠等情形下会发生裂纹，请在订购封头时说明消弭渣滓应力。 2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定情形下会发生应力侵蚀裂纹，请在计划时选择合适质料。 3. 需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处置， 去除渣滓应力。
蝶形封头的表面要保护好，建议不要出现表面划伤或者是磕碰的情况，尽量不要让封头和碳素钢发生直接的接触，因为可能会因为铁离子而造成比较严重的污染它又称带折边球形封头，由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化，因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果环焊缝处理时，焊缝两侧加热宽度各不小于壁厚的2倍。局部加热处理的装置种类形式采用除了火焰喷烧加热以外的其它任何形式。严格控制热处理工艺。防止形成温差而导致体积膨胀和收缩不均而产生热应力，使工件表层受压而心部受拉在和筒体进行组焊之后，要及时的将热影响区、焊缝和周边的飞溅、污染物和焊渣清理干净，之后还需要进行pt的检查和表面的酸洗等，但是如果是不锈钢封头的话，不可以使用盐酸或者是还原酸。
以上信息由专业从事浅碟形封头厂家出售的青岛北方封头于2024/5/1 11:53:00发布
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