自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。
一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。
二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。
五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
包装秤上需要清洁的部分有很多，清洁的时机也很关键，在完成包装称量工作之后，首先要清洁的就是包装秤的计量部分，比如下料盘、转盘等、保证其不受腐蚀。
玉米包装秤上有一个高科技部件，也是清洁的重点，比如光电跟踪发光头，保持清洁有助于减小光标跟踪的误差。
对于散落在玉米包装秤盘上的物料，也许及时清洁，并且保持机件喷淋清洗机的干净。
与此同时，应定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。
随着企业的产业升级，对于成品包装的自动化要求越来越高，同时国内劳动力成本和人力资源成本的大幅增加，生产定量包装秤，颗粒包装秤，粮食包装秤等，大大提高了生产效率和经济效益。
越来越多的肥料生产厂家会选择肥料自动包装秤，因为它能接收满足饲料厂家的生产需要的原材料用量。作为料加工和生产工艺的重要工序，原材料的进厂验收也因为有了包装秤的运用而变得更加简便，是保障生产连续性和产品品质的重要所在。
坚持是新时代市场经济对各行各业的发展要求也是肥料包装秤对自己的要求，只有不断开拓新的领域才能一直保持不断进步。同时，肥料自动包装秤等新型设备的运用，还能减轻操作人员的劳动强度，对节约能耗、降低生产成本、保护环境等都有重要的作用。
1、适用包材：适用于编织袋、麻袋纸装、布袋及塑料袋等。
2、材质：与物料接触部分均采用304不锈钢，高抗腐蚀能力。
3、广泛服务于饲料、复合肥、BB肥、粮食、种子、化工等行业。
4、适用物料：颗粒、粉末、混合物料。
5、特别设计的加料和斗式计量，套袋卸袋的同时，不影响下料计量。
6、自适应软件，具有控制参数自动设定、落差自动修正。
7、定量范围宽、精度高，配合台面可升降的输送缝包机，一机多用，效率好。
8、采用进口传感器，进口气动执行机构、工作可靠、维护简单。
以上信息由专业从事称重包装机的东衡自动化于2024/6/29 6:10:02发布
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