青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：
流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。54156青岛科丰源塑机生产供应，更多设备信息欢迎来电咨询或来厂参观考察。
PVC管材设备主要是由挤出机、成型机、牵引机、切割机、控制系统以及翻料架等组合而成，用于生产不同领域使用的PVC管材，其中牵引机以及挤出机均选择国外进口的调频设置，从而使得机组性能更加的安全可靠，生产。
产品描述：
1、PVC管材设备主要是选择特殊的结构设计，不但能够使得生产效率得到提升，同时还能够确保产品的质量合格率，完全取代了传统的管材生产线。
2、PVC管材设备所生产出的管材被广泛的适用于农业、建筑、给排水、线缆等多个领域内，具有高强度、无污染、耐腐蚀以及耐磨等多种性能。
3、PVC管材设备的生产流程：首先是将原料与助剂进行混合调试，然后运输上料喂料，继而将其挤出，挤出模具，然后再经过定径套、喷淋真空定型箱、浸泡冷却水箱等工序制作而成。
4、PVC管材设备也可以按照客户的要求，装配的螺旋消音管。
青岛科丰源塑料机械有限公司多年从事PVC排水管设备的生产，拥有了一套比较成熟的PVC排水管生产线设计制造经验和生产工艺。更多详情，请来电垂询。
PVC排水管设备主要技术参数
规格 GF110 GF160 GF250 GF400 GF630
项目 16-110 32-160 63-250 160-400 315-630
管材直径（mm） 16-110 32-160 63-250 160-400 315-630
牵引机爪数 2 2 3 4 6
牵引力（KN） 8 11 20 30 40
牵引速度（m/s） 12 8 9 4 2
辅机总功率（KW）14 14 21.5 41 56
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青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产设备螺杆料筒采用38CrMoAL合金氮化钢，并选用先进的离子渗氮处理，更加耐磨、抗腐蚀，保证设备使用寿命。PVC管设备电气控制系统均采用PLC电脑自动控制。PVC管设备模具选用篮式结构设计，确保产品内外壁光滑平整。PVC管设备超长距离真空定径，生产的产品精度高、误差小，有光泽不变形。3．可根据不同的管材加工工艺需求，选用感应式镀铬不锈钢或耐磨铜等形式的定径套。PVC管设备挤出机冷却采用风冷方式，温度调节更迅速。PVC管设备设备整体设计精美，装机容量小、耗能少、无污染。
青岛科丰源塑料机械有限公司是一家生产塑料排水管设备的制造商！采用高效真空定径技术和喷淋冷却水箱，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。 公司主要产品有：pe连续缠绕克拉管生产线，HDPE大口径中空壁缠绕管生产线，内肋增强螺旋波纹管生产线， 聚乙烯塑钢缠绕管生产线，塑钢复合缠绕管生产线，塑料排水管承插接头设备等！ 公司成立以来，一直秉承“诚信为根、质量为本、研品、奉献社会”的经营理念，一直以的产品，完善的服务，打造口碑企业，深受业务及客户的一致好评。更多设备信息及价格欢迎来电洽谈。
以上信息由专业从事大口径塑料管材设备的科丰源塑机于2024/5/9 9:29:57发布
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