随着汽车工业的发展,先进的汽车涂装特别是轿车电泳涂装和设备在我国得以快速应用。目前,在我国安装的涂装设备的水平已经有了很大进步,五金电泳加工今后随着水性漆及粉末涂料等环保涂料的使用,我国的涂装技术水平将整体达到世界先进水平。
电泳加工设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类,连续通过式电泳设备组成流水生产线,电泳加工设备适于大批量涂装生产,在工业上应用很广,五金电泳加工设备依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装。普通的五金加工,一般做15μm左右的漆膜厚度即可,这也是应用较多的漆膜厚度。
阳极电泳设备电导率低于已调电导率的较大值时,阳极电泳设备包括槽液循环系统、热交换系统、过滤系统、整流电源、阳极系统、超滤系统等,阳极电泳设备通过电导率的自动测量更换阳极液,电导率测量装置由测量单元和量值放大器组成,阳极电泳设备量值放大器和调整器装在开关柜中,测量单元装在阳极液循环系统中。在金属配件的生产当中,出现了各种各样的加工工艺,这些加工工艺可以提高了金属配件的表面物理性能,提高耐腐蚀性和防锈性。
电泳加工中的电泳涂装,其可以认为是:在电场作用下,带电粒子向着与自身电性相反的电极进行移动,将这一过程,称之为电泳。电泳加工一般需要先进行表面处理,再做电泳上漆。电导率大小对于电泳涂料的稳定性、涂层质量和涂料的泳透力有直接影响。表面处理以后,可以提高电泳涂装的质量和成品率。将其表面处理干净后,并符合电泳涂装要求后,再来进行电泳涂装操作。
从某些方面来说是可以,不过不能从根本上来解决问题,有可能会再次发生。因为,电泳涂装加工中出现掉漆现象,则说明掉漆部位上,涂层与基层之间的结合力比较差,可能是附着力不合格,没有达到涂装要求。两者的相同点是,都要有电,即有正负极,能形成电场,让离子或带电胶体能做定向移动。所以,想要从根本上解决问题的话,还是应该来提高涂层质量以及我们加工的技术,把涂层加工的更加好。
电泳加工是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法,具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
电泳烘烤工序是电泳涂装品质的一道保障,如果电泳漆膜未烘干透,则严重影响涂膜性能,如涂膜的机械性能、附着力、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。
如果温度过高,烘干时间过长,则又会产生过烘干现象,轻则影响电泳漆涂层的附着力,严重时涂膜变脆甚至脱落。另外,电泳漆膜在水洗后不粘手,又如“表干”;未烘干透的涂膜冷却后,涂膜也很坚硬,因此用硬度法也难测定其干燥程度。
如何怎么把控和判断烘烤的干燥程度,正确地测定电泳漆膜的干燥程度,对确保电泳的质量十分重要,在生产现场凭经验观察涂膜的色泽变化来判断涂膜的干燥程度;涂膜出烘干室时处在热态、不冒烟、不粘,涂膜已基本干透。检验电泳漆膜干燥程度的方法可以用溶剂擦试法。物理除锈后至上涂装线前中间过滤的孩儿措施如果跟不上,工件表面往往容易出现“二次返锈“。
电泳加工过程
电解(分解):在阴极反应五金电泳涂装开始为电解反应,生成氢气及氢氧根离子 OH ,此电著加工反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式为: H2O→OH+H
电泳动(泳动、迁移)阳离子树脂及 H+ 在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程。
电沉积(析出):在被涂工件表面,阳离子树脂与阴极表面碱性作用,中和而析出不沉积物,沉积于被涂工件上。
电渗(脱水):涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水被从阴极涂膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而完成整个电泳过程。
以上信息由专业从事五金电泳加工的泰美嘉于2025/3/31 12:18:18发布
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