副产品生产制造（1）、合格的白內脏依据白內脏导槽进入白內脏生产制造间，将肚和肠内的胃容物倒排风系统送罐内，充进压缩空气将胃容物依据风送管道传到屠宰自动生产线外约50Km，羊头肉有洗羊头肉机进行手洗。将清除后的肠、肚整理包装入冷库或冷藏冷库。（2）、合格的红內脏依据红內脏导槽进入红內脏生产制造间，以心命里、肝、肺清除后，整理包装入冷库或冷藏冷库。排酸（1）、将修割、消除后的羊体进排酸间进行排酸，它是牛羊肉、牛肉冷分割制作工艺的前提条件。（2）、排酸间的温度：0-4℃，排酸时间不超过16小时。（3）、排酸路轨方案设计距排酸间环氧地坪漆高度不底于220b250m，路轨间距：600-80b250m，排酸间每米路轨应挂5-8只羊体。
4.入场（厂、点）监管检查4.1核实验物检查入场（厂、点）羊的《动物检疫合格证明》和配戴的畜禽标志。4.2了解掌握羊只运送中途相关状况。4.3临床医学查验查验一片羊群的精神实质情况、容貌、吸气情况及粪便情况等状况。4.4結果解决4.4.1达标《动物检疫合格证明》合理、证物相符合、畜禽标志符合规定、临床医学查验身心健康，即可入场，并收购《动物检疫合格证明》。场（厂、点）方须按原产地归类将羊只送进待宰圈，不一样货主、不一样批号的羊只不可混群。4.4.2不过关不满足条件的，按相关法律法规要求解决。4.5消菌监管货主在卸载掉后对运载工具及有关物件等开展清理消菌
雕肛操作人员右手握刀，将大肠头与尾骨血划开，随后指向口处环状下刀，将十二指肠与羊体分离出来。每一次进行后必须把刀消菌一次。出腔出腔也就是开膛破肚工作中。操作人员明确羊及时停好之后，用已消毒的刀，将羊胸部由上升下割开，外露白脏。在这里全过程中非常容易割破内脏及里肌，因此下刀能量要轻。出白脏白脏是指肚、肠、脾及其膀光等消化吸收及系统的内脏。操作人员取下白脏，抽出来十二指肠，并揪断红脏和白脏的联接，把白脏放进的白脏器皿里，沿着运输线送进检测间。
3、检测不合格的白内脏，从同歩卫检线的托盘内取下，放进封闭式的车里拉出屠宰车间解决。4、检测不合格的红内脏，从同歩卫检线的挂勾上取出来，放进封闭式的车里拉出屠宰车间解决。5、同歩卫检线上的红内脏挂勾和白内脏托盘全自动根据冷-热-凉水的清理和消菌。2、合格的红内脏根据红内脏导槽进到红内脏生产加工间，以心会心、肝、肺清理后，梳理包裝入冷库
以上信息由专业从事肉类分割设备厂家的特恩特于2024/5/2 12:00:47发布
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