副产品生产制造(1)、合格的白內脏依据白內脏导槽进入白內脏生产制造间,将肚和肠内的胃容物倒排风系统送罐内,充进压缩空气将胃容物依据风送管道传到屠宰自动生产线外约50Km,羊头肉有洗羊头肉机进行手洗。我公司可根据用户的要求设计单层、双层、三层及品型分割平板输送机。将清除后的肠、肚整理包装入冷库或冷藏冷库。(2)、合格的红內脏依据红內脏导槽进入红內脏生产制造间,以心命里、肝、肺清除后,整理包装入冷库或冷藏冷库。排酸(1)、将修割、消除后的羊体进排酸间进行排酸,它是牛羊肉、牛肉冷分割制作工艺的前提条件。(2)、排酸间的温度:0-4℃,排酸时间不超过16小时。(3)、排酸路轨方案设计距排酸间环氧地坪漆高度不底于220b250m,路轨间距:600-80b250m,排酸间每米路轨应挂5-8只羊体。
预剥羊皮是一种十分关键的副产物,以便确保羊皮的一致性,在放血以后,要马上进到去皮的流程。↓去前蹄从腕关节下刀,割断连接关节的结缔组织、韧带及皮肉,割下前蹄放入指ding的容器内。以便便捷之后的详细去皮,要开展预剥。预剥操作流程为:在两侧后蹄的关节之上2—3厘米处,用右手攥住毛皮,左手用刀子皮割开,外露骨筋,随后顺着大腿根部一直剥到吊式的后蹄关节处,使之变成一条水平线。然后,再将吊挂着的后蹄,从关节之上2—3厘米处把皮割开,剥至大腿根,外露骨筋。以便便捷下一步实际操作,能够将两侧的后蹄割下,割蹄部位之后腿关节下列2到3厘米点处宜。
分割好的部位肉真空包装袋后,放进冷藏盘里用凉肉架车推倒结冻库(-30℃)结冻或到制成品制冷间(0-4℃)冷藏。三,用刀从尾根处沿着羊腹部往下划,将一边的皮和肉划开,另一边也同样如此,将皮和肉划开。将结冻好的商品拖盘后装车,进冷库(-18℃)存储。剔骨分割间温控:10-15℃,包裝间温控:10℃下列。分割好的部位肉真空包装袋后,放进冷藏盘里用凉肉架车推倒结冻库(-30℃)结冻或到制成品制冷间(0-4℃)冷藏。将结冻好的商品拖盘后装车,进冷库(-18℃)存储。剔骨分割间温控:10-15℃,包裝间温控:10℃下列。
以上信息由专业从事肉类加工设备几种的特恩特于2024/5/10 12:06:45发布
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