【PP片材挤出机】基本说明 1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保胶料的塑化良好及稳定的高产量押出.
2.衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。
3.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷，确保压光效果。
PP/PS单层片材、PP/PS共挤双材，PP双面高透明片材等用于吸塑包装行业的片材PP
挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的，后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后，螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量，常常会使塑料达到或超过所需温度。此时机内控制系统切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”过程，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出，冷却螺杆还有助于改善挤出质量，但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少，增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的，在流率不变，螺杆转数不变时，增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下，温度对压力的影响是很明显的，但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加，还使所需螺杆的功率也降低了。
由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，所以表中所示的挤出温度仅供参考。
威尔塑料机械有限公司是生产塑料板、 片材、流延膜挤出设备的大型生产商。公司因其流延膜、塑料板片材挤出设备高度化和专门化， 而在国内享有极高盛誉， 并已出 口到世界30多个国家和地区，公司目前的主要产品有： 种各样的塑料单层或多层共挤板/片材挤出生产线， 单/双螺杆挤出机， 三辊压光机， 定型装置， 冷却架， 牵引机， 剪板机， 锯板机， 堆片机和收卷机， 以及各种相关部件如 ： 镜面辊， 压花辊， 螺杆， 机简， 边料回收和输送机等。公司一直致力于开发、 设计、 研究和生产各种板、 片村挤出生产线， 并可报据用户的特殊要求量身定做各种非标准生产线。目前生产的板片材生产线主要有：
1.单层和多层片材生产线 ；2.单层和多层片材生产线；3.片材生产线
4.PE 板片材生产线；5.PP文具片、 印刷片材生产线；6.塑料地毯片生产线；7.片材生产线；8.片材生产线；
塑料包装片材具有强度，防腐蚀，可以通过填充以达到增强，增韧，阻燃，抗静电等目的，片材表面还可以压花、磨砂。主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装 ，文具片、印刷片等
以上信息由专业从事pet片材生产线厂家的青岛威尔塑机于2024/5/3 7:48:28发布
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