PE流延膜生产线采用高精度的模头、挤出机、三辊压光机、计量泵等。公司采用的电气原件均采用的是国际，在保障设备运转的同时，CPE流延设备生产线，也稳定了设备的使用性和持久性。
1.螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计，塑化良好，混炼效果佳，产量高
2.可选用全自动调整摸头和带APC控制的自动测厚仪，在线自动检测薄膜厚度，自动调整摸头
3.冷却成型辊采用特殊的螺旋流道设计，保证在高速下薄膜冷却定型效果好
4.薄膜边料直接在线回收，大大降低生产成本
5.全自动中心取卷，配进口张力控制器，自动换卷和切断，操作非常简便
青岛威尔塑料机械有限公司是由一批多年来在挤出机行业研发、生产、销售、服务的坚强团队组建的高新技术公司。目前主要致力于单、双螺杆混炼挤出机为主的成套设备制造及相关工艺，直至交钥匙工程。根据物料体系和工艺过程，实现配混装备结构设计优化，融机电，工艺一体化，是我们多年经验积累与综合技术的集中表现。
青岛威尔塑料机械有限公司的产品涵盖单螺杆挤出机组，同向双螺杆配混机组及配套辅助设备等等。
今天，随着科技的巨大发展，塑料和橡胶工业对于我们的生活越来越重要，保障我们的生活，提高我们的生活质量和改善环境。几乎每天，通过研究，发展和改进，改良材料的应用范围变得更广阔，提供了越来越多革新的终端产品。在此背景下，塑料和橡胶工业需要具有丰富经验和进步的伙伴，威尔正是这样一个提供设备的伙伴。
相信自己，选择威尔是您明智的抉择；相信我们，服务是永远的承诺
挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料，MFR
为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP)，挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#
冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。
挤出机螺杆直径65--150mm，L/D=32，普通渐变型螺杆。机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，连接器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型 口 模 温 度（ 共 2m 宽 ）
均 为。 265℃
1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，
2#冷却器冷却水温为8~10℃。
T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，应 当 指 出 的 是，
目前国内进口先进的流延膜生产线均采用R射线测厚仪（走查式）能 自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控T型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，只能在10%
以内（1m宽度）。
气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用，气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口，由此喷出压缩空气，使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上，提高了冷却效果，且能使塑料薄膜表面平整度提高，减少流延膜二端产生的缩颈现象。
流延膜机是一种塑料流延设备，可按客户需求采用单层或多层共挤流延，主要用于生产压花膜、磨砂膜、透明膜和弹性体薄膜(TPE/EVA)等。
本机组可按客户需求设计制造，可设计成微机自动化控制，配置矢量变频器，PLC集中控制，人机对话界面，触摸屏显示。
性质：流延膜于低温不硬脆，在45℃高温不变粘。密度低、质轻无刺激性臭味，使用后对环境污染低。
用途：适用生产各类桌布和各类塑料手套、浴帽、西服套、汽车罩、雨伞和雨衣等坯膜及妇女卫生巾、婴儿尿裤、尿不湿、衬膜、包装膜及一般打孔膜底膜和各类薄膜卷料。
以上信息由专业从事流延膜机组的青岛威尔塑机于2024/5/5 6:56:57发布
转载请注明来源：http://qingdao.mf1288.com/qdwer888-2747031949.html
