威尔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线,PLA片材生产线,采用的螺杆设计,具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点,使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度,极大地提高了制品的质量,降低了生产成本。
挤出机:平行双螺杆挤出机产量高,塑化好,真空排气提高了制品质量,并可对多种塑料进行加工;
计量泵:用耐热合金钢制作的熔体计量泵,保证了溶体稳定的压力和流量;
模具:模具采用合金钢制成,带有高活动性节流装置,使料流在口模分布均匀;
青岛威尔塑料机械有限公司是一家大型塑料挤出生产厂家。公司有的技术团队!
PET片材生产线、结晶PET片材生产机组,PET片材生产机器,PET片材挤出生产线,PET片材挤出机组。
1、整机电气控制系统采用目前设计的德国西门子300-S7 PLC及其人机界面的独立高科技控制系统,运算速度快、保证主机、计量泵、三辊压光机、牵引装置,控制精密,达到同步性能好。
2、熔体齿轮泵、片材模头由分开吊装可位移装置改为固定吊装主机可位移形式,避免加热伸缩使之弯曲变形;
3、主机机筒螺杆自动微调整,保证原料挤出稳定性。
4、配备精密分配器,分层均匀,各层比例可调;
5、卧式的压片结构,操作及维护更方便;
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新一代PET、APET、PETG 单层/多层共挤塑料片材生产线 销售工程师:赵奎华
青岛威尔塑料机械有限公司生产的PET片材生产线,从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须控制。挤出机,计量泵,压光机,牵引机,收卷机均带速度闭环反馈控制系统。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。每一根辊筒都经过动平衡测试, 可选配先进的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。
常见的片材外层结构中采用PETG,它是一种经过改性,不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的三层共挤结构。
我公司消化吸收国外先进技术,采用双螺杆直接挤出加工PET片材,多路真空排气,无需预结晶干燥,可节能40%以上。同时由于配置了不停机换网器,可使用全回收料生产,极大地降低了成本。由于采用了双螺杆挤出机,可同时添加碳酸钙、PE等材料进行共混改性,从而达到降低成本,提高韧性等目的,如生产吸塑花盆等产品。 本生产线不需任何调整,可直接生产PLA(聚乳酸)等生物级全降解材料。
青岛威尔塑料机械有限公司可以提供的PET片材生产线,该生产线具有自动化程度高,操作方便,机器产量高,运行稳定。PET片材是近年发展起来的新型材料凭着其优良的韧性、高强度、高透明性,以及可回收再生利用,燃烧不生产有害气体的优异环保性能,逐步受到消费者和生产者的极大青昧;顺应环保潮流。据塑料外壳生产厂家介绍,PET片材具有以下主要特点: 1、具有优良的透明性与光洁度,展示效果好。
2、表面装饰性能优良,可不经表面处理即可印刷,易压制花纹,易金属处理。
3、具有良好的力学强度。
4、对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
5、耐化学性能好,可经受多种化学物质的侵蚀。
6、没有任何毒性,卫生,可用以食品、的包装,并可以Y射线对其所包装的物品消毒。
7、对环境保护的适应性好,可经济而方便地回收利用;焚烧其废弃物时,不产生危害环境有害物质。热成型性能好,与普通PVC片材相当,可采用真空成型制得性能优良的PET热成型制品;PET片材被认为是符合环境保护要求的一种理想的包装材料。 性能参数:
1、密度1.33g/cm透氧率4-4.5cm*mm/(m*24h*0.1mpa)
2、拉伸强度纵向53MPA透湿率≈3G*mm/(M*24H) 横向53MPA,使用温度近70度
3、断裂伸长度纵向250%横向250%
4、受热尺寸变化纵向≤5%横向≤5%
5、透明度≤3%
6、卫生性能符合GB13113-91要求 主要用途:电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托
以上信息由专业从事高产pet片材机械的青岛威尔塑机于2024/5/22 6:57:45发布
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