日本在竞争上十分积极,并且表现突出,许多大型株式会社均参与MIM工业的推广,这些公司包括有太平洋金属、三菱制钢、川崎制铁、神户制钢、住友矿山、精工--爱普生、大同特殊钢等。其基本过程是将金属粉末与粘结剂混合均匀,制成注射料,接着在注射机上成形,然后除去粘结剂(脱脂),终烧结成接近全致密的产品,终零件的精度要求决定是否进一步进行精密切削加工。目前日本有四十多家从事MIM产业的公司,其MIM工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国。到目前为止,全球已有百余家公司从事该项技术的产品开发、研制与销售工作,MIM技术也因此成为新型制造业中为活跃的前沿技术领域,被世界冶金行业的开拓性技术,代表着粉末冶金技术发展的主方向MIM技术。
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不锈钢金属粉末注射成型对有机胶黏剂的要求不锈钢金属粉末注射成型有机胶粘剂
有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,使混合料在注射机料筒中加热具有流变性和润滑性,也就是说带动粉末流动的载体。因此,粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此,粘拉选择是整个粉末注射成型的关键。
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不锈钢金属粉末注射成型对有机粘接剂要求:
1.用量少,用较少的粘接剂能使混合料产生较好的流变性;
2.不反应,在去除粘接剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应;
3.易去除,在制品内不残留碳。
理想的不锈钢金属粉末注射成型粉末粒度、振实密度和颗粒形状是决定粉末能否成功用于不锈钢金属粉末注射成型工艺的关键性能指标。不锈钢金属粉末注射成型工艺要求原料粉末很细(~10μm) , 以保证均匀的分散度、良好的流变性能和较大的烧结速率。
理想的不锈钢金属粉末注射成型用粉末为:粉末粒度2~8μm ;松装密度40 %~50 % ;振实密度50 %以上;粉末颗粒为近球形、 比表面大。
目前,不锈钢金属粉末注射成型金属粉末原料包括铁、镍、钛、不锈钢、、超合金等多种材料。同时更在向多样化发展,例如结构材料、功能材料、磁性材料等。
生产不锈钢金属粉末注射成型粉末的方法主要有:羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法、等离子体雾化法以及层流雾化法。不同的粉末制备技术对粉末的粒度、颗粒形状、微观结构、化学性质、制造成本等都有不同的影响。
上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢不锈钢金属粉末注射成型粉末及制粉技术金聚不锈钢金属粉末注射成型对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结,而这往往是相互矛盾的,对不锈钢金属粉末注射成型原料粉末的研究包括:粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。
由于不锈钢金属粉末注射成型原料粉末要求很细,不锈钢金属粉末注射成型原料粉末价格一般较高,有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍,这是目前限制不锈钢金属粉末注射成型技术广泛应用的一个关键因素,目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。
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以上信息由专业从事不锈钢金属粉末注射成型的山东金聚粉末冶金于2021/7/27 6:45:52发布
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