HDPE燃气/供水管生产线是通过吸收近先进技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。
一、高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等特点，
二、模具：为达到PE管高速挤出，采用螺旋分流型挤出模，的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。
三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出
四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，高精度锡青铜定径套，为速机的高速高产量提供有力保障。
五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的冷却，的管道系统缩短了冷却长度。
六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。
七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。
青岛天信泰塑料机械有限公司是一家致力于PE塑料管道技术研发与设备生产的高新企业。
PE管主要简介：
PE给水管从二十世纪四十年始，一经推出，便因其性能优异和经济实用得到迅速推广，经过60余年的发展，聚乙烯管道已成为使用性能优良、设计理论完善、产品配套齐全、在生产和生活中不可缺少的一种塑料管道。聚乙烯（PE）管道的大量应用给社会和企业带来了很好的经济、社会和环保效益。
和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。
PE管挤出设备主要构成：
自动上料机、单螺杆挤出机、机头、真空水箱、喷淋水箱、牵引机、切割机、堆料架或收卷机。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产HDPE管道生产线、PE管道挤出机、聚乙烯管材生产机器。
HDPE管材生产线组成：自动上料系统、单螺杆挤出机、机头、口模芯棒、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、印字机、牵引机、切割机、堆料架。
HDPE管道施工注意的事项
1、室外露天敷设，有阳光照射的地方，建议做遮蔽措施。
2、埋地HDPE给水管道，DN≤110的管路夏天安装可稍微蛇形铺设，DN≥110的管路因有足够的土壤阻力，可抵抗热应力，无需预留管长;冬天，均无须预留管长。
3、HDPE管道安装时，如果操作空间太小(如:管道井、吊顶内施工等)，应采用电熔式连接方式。
4、热熔承插连接时，加热温度不能过高、过长，温度控制在210±10℃，不然会造成配件内挤出的熔浆过多，减少通水内径;承插时管件或管材接口处应清洁干净，不然会造成承插口脱开漏水;同时，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。 5、热熔对接连接时，要求电压在200~220V之间，如果电压过高，会造成加热板温度过高，电压过低，则对接机不能正常工作;对接时应保持对接口对齐，不然会造成对接面积不够要求、焊口强度不够，以及卷边不对成;加热板加热时管材接口处未处理干净，或加热板有油污、泥沙等杂质，会造成对接口脱开漏水;加热时间要控制好，加热时间短，管材吸热时间不够，会造成焊口卷边过小，加热时间过长，会造成焊口卷边过大，有可能形成虚焊。
HDPE管生产设备，HDPE管生产设备规格，批发HDPE管生产设备，HDPE管生产设备使用方法，HDPE管生产设备注意事项，HDPE管生产设备产品说明等相关信息，欢迎您的咨询和查看。
该生产线适用于PE 、PP、PB、PERT、ABS等聚烯烃类管材的挤出。该生产线外形美观，自动化程度高，生产，赢得用户的普遍欢迎，对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线，是代替进口生产线的有竞争力的选择。
生产线设备选用本公司HDPE管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼好,挤出量大而且稳定。为HDPE大口径厚壁管材设计的蓝模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
整条HDPE管材生产设备运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和现实。可装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材。
以上信息由专业从事PE供水管设备的天信泰塑机于2024/5/7 8:48:47发布
转载请注明来源：http://qingdao.mf1288.com/tianxintai-2748355087.html
