砂型铸造的特点：
砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，通称木模。木模缺点是易变形、易损坏；除单件生产的砂型铸件外，可以使用尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。此外，砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。
铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。
铸造生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。
砂型铸造的基本要点：
1）造型前，要准备好造型工具、选择适当的砂箱、擦净模样、备好型砂；
（2）摆放模样时，要注意起模斜度的方向和位置；
（3）开始填砂时，要先用手按住模样，并用手将模样周围的型砂塞紧，防止模样发生
（4）如果砂箱较高。型砂应分几次填入；
（5）春砂时，舂砂锤应按一定的路线均匀行进，用力要适当，并注意舂砂锤不能舂击上；
（6）下砂型做好之后，必须在分型面上均匀地撒上一层无黏性的分型砂，然后再造上；
（7）上砂型做好刮平后，应在模样投影面的上方均匀地扎好通气孔；
（8）浇口杯的内表面要修光，它与直浇道的连接处应修成圆滑过渡的表面；
（9）整个砂型做好之后，应在砂箱外壁两个相邻直角边的远距离的分型面处，粘敷一块砂泥，做出合箱记号(也叫合箱线)，然后才能开箱起模；
（10）起模时，要先用毛笔沾点水，均匀地刷在模样周围的型砂上，以便增加这部分型砂的湿度；起模操作要精心平稳；
（11）起模后要精心修补砂型，并同时开出内浇道；
（12）修型完毕，即可合箱，准备浇注。
以上信息由专业从事高温合金铸造件的鑫淼金属于2024/6/22 10:59:42发布
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