PPR管材设备主要用于生产以PPR(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。 PPR管材生产线采用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。人机界面操作，自动化程度高。 PPR管材生产线采用单螺杆挤出机, 使用PLC全自动控制系统。此外，PPR管材生产线还可以通过更换模具或其他装置生产PERT，PEX 和PB管。PPR管材的应用范围较广，具体如下：1、公共及民用建筑中，用于上下管，用于输送冷热水。2、工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。在低能耗的情况下同时保证高我公司根据PPR，独特的加工性能设计制造的挤出机，配以新型机筒、螺杆，具有高速基础，高速速化等特点，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著，特殊设计的共挤模头，流道合理，管材内外壁光滑，内应力小。3、用于空调系统,用作冷凝营。4、农业用灌溉管。5、70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。6、低温地板热辐射采暖系统。 主要技术参数： 型号 挤出机 管材直径(?mm) 生产线速度(m/min) 产量(kg/h) 总功率（KW) PPR/HDPE-63(单出） 65/33 20-63 0.5-8 120-150 100 PPR/HDPE-63(双出） 65/33 20-63 0.5-8 180-220 140 PPR/HDPE-160(单出） 75/33 75-160 0.3-2 180-220 130
PP-R是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚丙烯，其结构特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中，分子量从30万～80万不等。利用PP-R原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材，是80年代末90年代初开发应用的新型塑料管道产品。它以其自身优异的性能和较广泛的应用领域，已在塑料管材市场占据一席之地，是公认的绿色环保产品。7mm，硬度HV740-9003）电机功率：30KW，变频调速，采用东元变频器4）机筒加热四区，加热功率12KW，采用铸铝加热器5）日本欧姆龙数字式温控仪表精准控温，冷却风机功率0。但通过近几年的市场运行，发现了PP-R管材市场出现不少问题，这些问题在很大程度上制约了PP-R管材的良性发展。
我公司生产销售PPR管材生产设备ppr管材生产厂家青岛澳锐塑料机械有限公司自主研发的环保型纳米抗菌PPR管材产线生设备日前通过专家鉴定。专家称，该纳米抗菌PPR管材设备符合国家产业政策，具有良好的社会、经济和环境效益。该公司研制的环保型纳米抗菌PPR管材生产线设备，配置特殊设计的共挤模头，可连续生产直径20～160毫米的纳米抗菌PPR管材，管材内外壁光滑、内应力小，具有耐腐蚀、抗菌除垢等诸多优点。）配STG-50KG干燥机一台，配ZJF-200真空上料机一台2PPR管材挤出模具挤出模具采用PPR塑料管材模具，规格￠16-63，具体规格：￠162025324050633真空定径水箱6米长1）定径范围。经国家化学建材测试中心测定，其主要性能指标均达，综合技术达国际先进水平。另据介绍，PPR管材生产线设备还可一机多用，生产HDPE硅芯管以及普通PPR、PE、PEX管材。
本公司生产的PPR管材生产线引进吸收国外先进技术自行研制成功的新产品。PPR管材设备其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R的特性专门设计的。控制电器采用变频调速，主要电器部件采用进口品牌产品；整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的优良设备。PE燃气管材挤出生产线配有挤出机硬齿面减速机，齿、轴采用合金钢、经渗碳、磨齿处理。
PPR管材设备主要用于PPR水管的生产。
生产线主要由以下主要部分组成：
系列拌色机
-65/30单螺杆挤出机
-25/25标色线挤出机
4.真空定型冷却水箱
5.牵引机
6.无屑切割机
7.翻料架
8.管材破碎机
9.16-63mm
PPR管材模具
整条PP-R管材生产设备解决了PPR管从生产到废料回收的一系列问题，大限度降低了工厂的生产成本。生产效率极高。
以上信息由专业从事PP塑料管材设备制造的澳锐塑机于2024/3/28 6:09:08发布
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