315-630mm PVC管材生产线
独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短。混炼，塑化效果好，采用高品质减速箱，外型美观，运行平稳，噪音小，机筒采用铜翅片陶瓷加热器，风冷系统，具有加热，冷却效果好的特点。
温度控制精准，采用真空排气系统，能将物料中的水分以及易挥发气体排除，可提高制品的质量，主电机采用可控直流调速器或者变频调速器，点击输出转矩稳定，可实现无级调速。适合粉料pvc热敏性材料加工。
该系列塑料管材生产线主要用于生产农用给排水，建筑给排水，线缆铺设等方面的各种管径，厚壁的塑料ＰＶＣ管材，该机组由锥形双锣杆挤出机，真空定型箱，牵引机，切割机，翻料架组成，螺杆挤出机及牵引机采用进****流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用优质产品，牵引有二爪，三爪，四爪，六爪等牵引方式．可选用锯片或行星切割形式．另可带计长及增厚装置，机组性能可靠，生产效率高，本公司可根据客户的要求，配置装置生产螺旋消音管和芯层发泡管机组．
PVC管材生产线的工艺流程
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
青岛澳锐塑料机械有限公司坐落于青岛胶州市，交通便利，我公司从事塑料机械行业已有二十多年，拥有丰富的经验和的技术团队。机械产品远销海外，在国内客户中业拥有良好的口碑。
我公司常年生产PVC塑料管材挤出设备以及其它塑料管材设备，PVC管材的制作流程及设备如下：
VC管材设备作为一种非常常见的塑料管材设备之一，主要是由挤出机、挤出机头模具、真空定径箱、牵引机、混料机以及切割机等组合而成的。
通过混料系统将管材所需要的各种原料经过热混、冷混等步骤逐渐均匀的混合后，再吹入干料仓中待用。管道对无机酸、碱、盐类耐腐蚀性能优良，适用于工业污水排放及输送。罗茨风机将料吸入到主机下料斗，通过各种不同的加料方式，比如KMD-60螺杆采用了计量加料的方式，KMD-114采用了重力加料等送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切以及外热的作用，平均塑化后进入到挤出机的机头，物料在机头中被赋予到了一定的形状，并且进一步塑化后离开挤出机。
pvc管材的定型可以运用内压以及真空定径的两种方法。本公司可根据客户的要求，配置装置还可以生产螺旋消音管和芯层发泡管机组。比如：真空定径法，在机头初步成型后的管材首先要进入喷淋定径箱，管材经过定径套，再通过在管材外壁喷淋定径箱内将pvc管材抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下迅速的冷却成型。
具体的流程图如下：
倒料站—储料罐—主称—副称—热混—冷混—干料仓—主机料斗—剂出机—机头—定径套—喷淋箱—喷码机—牵引机—行星锯—加热炉—胀口机—翻管机—检测—入库
PVC纤维增强软管产品介绍
PVC纤维增强软管生产线适用于PVC纤维增强软管生产线，PVC纤维增强软管生产线又称PVC网格管生产线，俗称塑料蛇皮管生产线，管材为三层结构，内外两层是PVC软质塑料，中间一层是涤纶纤维增强网，具有良好的力学性能和化学性能，适于有压或有腐蚀性的气体、液体的输送，广泛应用在机械、煤矿、石油、化工、农灌、建筑、民用（太阳能热水器、煤气罐）等领域，现亦大量应用于花园、草坪的浇灌。切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
本生产线更换部分配件，增加少许设备也可生产中间缠有PET膜带的PVC螺纹彩塑增强软管（凹凸淋浴管），这种软管十分漂亮，广泛应用于太阳能热水器等各种领域。
以上信息由专业从事PP塑料管材设备制造的澳锐塑机于2024/4/27 5:20:15发布
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