1.混炼胶的质量要求：
（1）保证胶料各项快检指标的合格。
（2）有良好的加工工艺性能。
（3）保证成品具有良好的物理机械性能。
2.生产合格混炼胶要满足：
（1）配合剂分散均匀，避免出现结团现象。
（2）使胶料具有特定的粘度、焦烧值，保证各项工艺过程中的安全性和顺利进行。
（3）要使生胶与补强剂产生一定数量的结合橡胶，有良好的补果。补强剂主要有CB、SiO2.nH2O(白炭黑)。
（4）在保证混炼胶质量的前提下，尽量缩短混炼时间，减少动力消耗，避免过炼。
3.
（1）上辅机是将粉状、液体、颗粒状、块状等原材料经储备、称量、输送投入到密炼机的装置。
（2）下辅机是将密炼机混炼排出的胶料压片直到叠片切割等一系列的装置。
上辅机是为密炼机配套的，有炭黑、油类、粉药、生胶四类称量，输送装置，主要有a炭黑输送装置，即CB解包房，CB由风压打入储存罐内，按品种依次投入到悬挂的自动秤上，然后投入密炼机内。b液体软化剂输送系统。C小药称量系统，用低熔点的聚乙烯包装袋，包装，然后投入密炼机内。下辅机有两种形式，A：开炼机；B：双螺杆挤出机，一般用于压母炼胶的胶片。
设备技术参数及配置（密炼机）
一、机械功能特点：
2.1底座：使用B型槽钢与钢板焊接经加工而成。
2.2密炼室：使用28CrMnMo铸钢件经过热处理调制，与物料接触面堆焊耐磨硬质合金硬度HRC60-62。
密炼室整体抛光、外镀硬铬。机加工燕尾槽，内镶耐磨条，密封良好。外部设计水夹套，可用于水冷却及蒸汽加热。
2.3搅拌轴：主体采用CrMo合金钢锻打经热处理调质。螺棱采用CrMo合金钢蜡模铸造，以合金焊条焊接，经过整体热处理调质， 并在棱锋和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、抛光后表面进行镀硬铬处理。搅拌棱设计合理，形状圆润，搅拌效果更加。内通冷却水，使得冷却更佳。
2.4立柱：采用A3钢板经折弯，与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。
2.5防漏装置：搅拌轴端面采用YG8合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统，外部加聚氨酯盘亘，双层防漏。密封环和A套采用螺丝连接，更换方便，加压盖侧面，皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。
东莞市昶丰机械科技有限公司是从事研发设计，规划、制造橡胶/塑胶/化工/陶瓷粉末/金属粉末的整厂机械设备供应厂家，公司经过多年的努力与发展，现已发展成为一家现代化、化橡塑设备生产企业。可为客户量身定做整厂设备配套。本公司生产：①橡塑密炼机、造粒机、开炼机、高速混合机等②金属粉末密炼机、造粒机、破碎机、高混机等③陶瓷粉末密炼机、造粒机等
3L密炼机的特点：1.本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保。2.“M”型加压盖/“W”型密炼室采用高碳钢焊接而成，中空结构，经热处理调质后表面镀硬铬。3.控制系统：控制电器元件为台湾品牌，机台设有安全互锁功能。并配有东元智能变频器。
以上信息由专业从事现货密炼机作用的昶丰于2025/1/8 13:24:58发布
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