双频感应加热技术介绍
由于趋肤效应的存在，使得在工件热处理中很难通过单一频率对类似于齿轮这样表面凹凸工件进行均匀加热。如果采用中频进行加热，感应电流透入深度会很大，齿轮上产生的感应电流只通过齿底，不通过齿顶，齿底比齿顶升温快，从而导致齿底硬化良好而齿顶硬化不足；4结语在这个高速发展的工业化进程中，高生产效率和高质量产品是所有生产型企业共同追求的目标。而如果采用高频加热，由于感应电流透入深度较小，只能对齿轮的齿顶进行加热，齿底比齿顶升温慢，从而导致齿顶硬化良好而齿底硬化不足。
单一频率加热齿轮受热不均匀，易产生较大变形或裂纹，合格率低。
图3 齿轮单一频率加热效果左（中频）右（高频）
因此单一频率加热，无论采用高频还是中频都很难得到理想的加热效果。如果可以将高频和中频结合起来对齿轮加热，就可以很好地解决该问题，双频感应加热在这种情况下便具有了独特的优势。双频感应加热采用高频加热齿顶，中频加热齿根来达到对齿轮类工件表面均匀加热的目的。此外，这种处理方法还容易在齿根面上增加残留应力，导致断裂发生。使用双频加热时齿轮加热效果如图4所示，这时齿顶和齿根都能得到有效硬化，得到较好的仿形淬硬层。
1.2青岛天润高周波感应钎焊概述
通过电磁感应的加热方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度，但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度，低熔点合金通过强大的表面张力将两个金属粘连在一起，冷却后就形成固体焊缝。可将同种或不同材料的零件焊接起来，节约材料效果显著，可满足各种需要。适用于钢、铜、铝、镍、特种合金等各种磁性材料的焊接。3焊料助剂选型铝制单管压板经过我公司工艺部确定使用药芯焊丝或自钎焊丝。高频感应局部焊接强度高，无变形，综合机械性能优于其他焊接。
2感应钎焊系统整体框架
整个系统的整体框架包括1套双工位焊接台，2台高频焊机，2套定位工装、1套电控系统及1套冷却系统。
图2感应钎焊系统整体框架
图3系统框架等效实物图（点击这里了解产品详情）
3工艺流程及选型
配管——上工件——风冷——焊接加热——焊缝自然冷却——风冷——取工件。
焊接电源选型-感应器选型-焊料助剂选型-工装定位设计-辅件选型-焊接参数确定-焊后清洗。
超高频率感应加热设备关键特性：1.重量轻如打印机2.碎火超高频焊机电焊焊接总面积1mm-1cm中间钎焊机形变允许量细微,规定极快热处理,电焊焊接之钢件,用此机可得到非常好实际效果.3.选用型全智能手机软件,保持頻率全自动追踪、具常见故障自诊作用。4.可加温电焊焊接直徑0.1mm,细如头发之金属材料。5.能够24钟头连续工作中。节电，环保节能，环境保护，控制成本和人力资源支出。安裝调节和实际操作便捷，一学即会。机器设备质保1年。终生检修。超高频率机运用范畴A.硬质合金锯片尺寸齿电焊焊接.B.眼镜框.零部件电焊焊接淬火.C.珠宝饰品时钟电焊焊接.D.机械业.(极细致线缆各种各样电子元器件细致件锡焊银焊.E.机电业.(细致金属接头银铜焊微型马达轴等热处理淬火).F.线缆业(线缆薄带淬火).G.数控刀片电焊焊接.切纸刀.鞋刃口口热处理.H.玩具业.(发布薄铜片淬火).突显特性：1.木匠硬质合金焊接锯齿状。2.金属材料激光切割用硬质合金锯片电焊焊接锯齿状。热处理工艺现状目前，国内广泛采用的表面热处理方法主要有渗碳、渗氮和碳氮共渗等诸多方法。3.电焊焊接3000齿/8钟头，偏差只能5个丝，大大减少后序磨齿综合工时。4.可电焊焊接更大锯齿状，更可电焊焊接细如发丝之金属材料，就能当众焊，更可两面焊，使锯齿状加温更匀称。渗入更合理。是现阶段国际性上锯齿状业技术性之自动焊机
以上信息由专业从事316不锈钢超高频钎焊机供应价格的青岛天润高周波于2025/1/3 6:25:54发布
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