青岛天润高周波电器有限公司
利用超声波换能器把高频电能转化为机械振动能,再通过超声波焊接模具传递到焊件接触面。机械振动就会产生高温,当到达焊件熔点时,塑料件就会熔化。超声波焊头再施加一定的压力,当机械振动停止后,塑料件就迅速冷却凝固,就会形成超声波焊头与底模所设计特定形状。整体的密封性和精密度都不能有一点疏忽,并且还要保证其内部的洁净。并且达到焊接效果,焊接强度跟原材料一样。超声波焊接机:在汽车业的应用:制造车身塑料零件,汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器,反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板、自行车零件、自行车尾灯、电动自行车零件等。
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超声波金属焊接机特点和优缺点
特点:
(1)、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷。
(2)、超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。
(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。
(4)、超声焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到很低(焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用。
超声波塑焊机的塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用
在实际生产过程中,并不是所有的塑料材料都可以进行焊接,能够被激光焊接的塑料均属于热塑性塑料, 只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接,在焊接面上是分子间的化学结合,所以母体材料越相近,焊接效果越好。
1.超声波焊接压力
对焊接表面施加适当的压力,焊接材料将由弹性向塑性过渡,还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气,从而增加焊接面密封性能。
2. 超声波焊接时间
要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时,时间不够会出现虚焊,时间过长会造成焊件变形,熔渣溢出,有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。超声波探头主要由压电晶片组成,既可以发射超声波,也可以接收超声波。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态,才能保证分子间充分扩散融合,同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。
以上信息由专业从事20KHZ超声波对外加工的青岛天润高周波于2025/3/21 19:48:16发布
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