高频感应加热设备，又称为高频加热机、高频感应加热机，在中国称”高频感应加热电源”或“高频电源”，在广东、台湾也称高周波感应加热机，根据工件和应用领域的不同，它又叫做中频感应加热设备，超音频感应加热设备。采用低损失的同轴振荡器，特别设计的同调器使出力更强，降底熔接时间，提高生产效率。它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的)；所用逆变元件一般用可控硅、真空管等；采用可控硅做为逆变元件的技术是巳经非常成熟了，功率可以做到几百KW以上，但频率一般在10KHZ以下。采用真空管做为逆变元件时，频率及功率方面都可做到很高，但耗电太大，容易损坏。IGBT及MOS管是高频行业新应用上的一种元件，分别可以代替可控硅及真空管。我公司生产的超音频感应加热设备全部采用新型的IGBT为主电路元件，它能做到省电、调压调功加热快速、体积小、安全、安装及操作方便、方便实现自动化或与之联接等。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机
8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品，就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力，一般在2-4KG/CM²范围内调节(不可超过4KG/CM²），再打开面板上的“切断”开关。生产时，在冷却时间内机器会自动执行切断动作。
9、模具预热和温控器的使用。但感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。上模吊装板上设有发热器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色，等温度达到后指示灯变为红色，即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定，一般PVC材料预
热120℃左右，PET材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度，提高产量。注意：即使是生产不需要温度的产品，每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器，否则火花保护电路可能会产生误动作。
10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。*高周波感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。无论是在试压或正常生产的熔接过程中，若出现模具打火或电流超过机器允许值时，机器会立即自动停止熔接过程，以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时，可立即按动红色“高周停止”按扭，机器会立即停止熔接过程，并恢复为待机状态。
11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关，待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。
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青岛天润高周波电器有限公司超高频感应加热设备应用：锯齿焊接、黄金熔炼、热处理，螺丝喷胶、钎焊合金锯齿等
超高频感应加热设备技术参数：
（1）规格：SHCG-20A型（2）输入功率：20KW（3）振荡频率：80-250KHZ（4）每相输入电流30A,加热电流：3～52A（5）输入电压：三相380V 50HZ（6）负载持续率：连续（7）主分机连线：1.5米长（8）SHCG-20A自动型，加热、保温时间：0.1～99.9秒（9）冷却水要求：≥2KG/CM2 ≥6L/分（10）主机重量：28KG（11）分机重量：15.5KG（12）
以上信息由专业从事钻具超高频焊接机承接加工的青岛天润高周波于2025/5/6 14:03:00发布
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