蒸发结晶器利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度,使其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽能够容许操作过程中有固形物沉淀,但难以实现对晶粒分级的有效控制,因此蒸发结晶器与普通的还有着一此区别。
与减压蒸发类似,蒸发结晶器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点,从而可以通过多效蒸发来充分利用热量,NaCl 生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器。多功能双效降膜蒸发器操作流程,多功能双效降膜蒸发器操作流程
硫酸铜溶液蒸发结晶新工艺硫酸铜溶液蒸发结晶新工艺
青岛蓝清源环保蒸发结晶器适用范围
本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。
鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考、选择!
二、设备组成
本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。多功能双效降膜蒸发器操作流程,多功能双效降膜蒸发器操作流程
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结晶器类型有哪些?1. 结晶器类型:1) FC使用广泛,在需要高蒸发速率和或溶液粘度相对较高的情况下使用。运行非常稳定,停留时间有长有短。典型产品尺寸为0.1-0.4 mm。例如,氯化钠、硫酸钠、一水碳酸钠、柠檬酸、尿素、糖。2)DTB结晶器:设备内有过饱和产生区、晶体生长区以及清液澄清区,流体流动介于全混和活塞流之间,母液被泵送到一个垂直的中心导流管上,母液溢出并沿环空流下,将每次通过受热面产生的温升限制在1℃以内,成核率限制在非常低的值,工作时固体悬浮液的表观沉降体积为25-50%。获得典型产品直径为0.3~3 mm。适用于多级冷却操作、间歇操作和反应结晶器。3)Oslo结晶器:对晶体进行粒度分级、形成流态化。通常用于粗晶体(硫酸铵)和沉降速度快的晶体()。典型产品直径2-3 mm以及以上。提供更大的晶体尺寸和更窄的CSD。4)刮板结晶器:温度范围宽,从-75℃到100℃。通过冷却器的液体的温降为1-2℃;通常△T在5-10℃范围内,但可以在比管壳式换热器高得多的△T下运行。适用于溶质溶解度与温度关系适中或剧烈的场合。适用于沸点升高(如NaOH)或温度过低而需要真空或粘度高达10000 mPa s或固体浓度高达65%w/w固体的场合。典型产品直径0.1-0.8mm。需要洗涤周期。典型的转速为15-30rpm;较高的转速改善了传热,但剪切产生了较小的晶体。5)直接接触制冷:直接注入制冷剂接触母液ML。避免了表面冷却问题,没有结疤现象。典型产品直径0.3-3 mm。例如,对与丙烷接触。多功能双效降膜蒸发器操作流程蒸发结晶工艺优化堵塞问题浅析?1.蒸发结晶过程设计环节
从市场上对晶体产品的功能性性质要求转换成物性性质,明确工艺的主要解决的具体问题。
2.结晶工艺选择和确定
通过研究对象的热力学性质,结合相图,确定工艺方法和适宜的工艺路线。
3.结晶器类型选择
根据产品性能指标,选择标准设备,确定合适的结晶器类型,对结晶器结构进行优化设计
4.结晶器结构沿革
通过对工业化过程结晶器常见类型的沿革分析,以理论指导实践,分析结晶器结构流场变化如何导致设备功能的划分,明确不同类型结晶器的本质区别,分析各种类型结晶器的优缺点,指明工业化结晶器选型时常见的不恰当表述。
5.工艺优化
对连续操作结晶过程的开车、稳定运行系统物料状态的变化,明确结晶器内颗粒周期性波动的原因。系统分析如何通过细晶消除、粒度分级、分级排料、晶浆密度调节、产品纯度和收率的平衡策略等方面进行介绍。多功能双效降膜蒸发器操作流程
以上信息由专业从事多功能双效降膜蒸发器操作流程的青岛蓝清源于2024/12/20 14:09:04发布
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