高频脉冲电絮凝污水处理设备优越性
1、独特的电解反应器结构设计,传质效果好,有机污染物去除,提高废水B/C比,改善废水的可生化性;为后续生化系统提供可靠的进水水质条件。
2、该设备在去除污染物的过程中,无需添加药剂,避免了二次污染。
3、该设备的一系列电化学反应条件温和,在常温常压下进行,操作控制简单。
4、该设备集电气浮、电絮凝、电氧化、电还原于一体同时具有消毒的作用。
5、该设备占地面积小,土建施工量少,投资低,运行费用低廉。是一项值得推广的污、废水处理或预处理设备。废水高压脉冲电絮凝设备生产基地,废水高压脉冲电絮凝设备生产基地
氨氮废水处理新工艺介绍氨氮废水处理新工艺介绍
青岛蓝清源环保有限公司
电厂脱硫废水处理方法所有电动设备的故障信号均设报警,在就地状态不受DCS控制,但状态量进组态监控;所有模拟量报警值、液位等均可设置,以下分区介绍中不再一一说明。
搅拌器启停液位控制如下:脱硫废水混合反应器和三联箱搅拌器在系统正常通水后随即连续运行;石灰乳计量箱、脱硫废水絮凝剂溶解箱、脱硫废水助凝剂溶解箱搅拌器控制方式为配药时启动,低液位保护停运。
2.2.1底泥输送泵单体控制(以#01A底泥输送泵为例,#01B底泥输送泵与此相同)废水高压脉冲电絮凝设备生产基地,废水高压脉冲电絮凝设备生产基地
用一个有效容积32L的连续曝气柱对合成废水(氨氮600 mg/L)进行试验研究,探讨Br/N、pH以及初始氨氮浓度对反应的影响,以确定去除多的氨氮并形成少的NO3-的反应条件。发现NFR(出水NO3--N与进水氨氮之比)在对数坐标中与Br-/N成线性相关关系,在Br-/N>0.4,氨氮负荷为3.6~4.0 kg/(m3·d)时,氨氮负荷降低则NFR降低。出水pH=6.0时,NFR和BrO--Br(有毒副产物)少。BrO--Br可由Na2SO3定量分解,Na2SO3投加量可由ORP控制。
蒸发结晶设备操作原理及注意事项4、班产稳定:是指各生产班盐产量均衡稳定,不时高时低。
首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件,保证了蒸发系统各效压强阶梯的稳定,从而保证了各效料液沸点温度的稳定;大块盐不易垮塌,排盐畅通,进水量稳定,为液面稳定创造了条件;液位稳定罐内不大排大放,各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键,液位稳定了,不垮和少垮大块盐,排盐畅通,罐内1料液不大进大出,各效压强阶梯、温度阶梯 不波动,为首压、末效真空度的稳定创造了条件,生产就向良性循发展,盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键,是,要牢抓液位稳定的操作要点。废水高压脉冲电絮凝设备生产基地,废水高压脉冲电絮凝设备生产基地
蒸发结晶设备操作原理及注意事项对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则:
1、因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。
3、大块盐时露时没,温度变化引起裂缝脱落,造成危害。液位要求越稳定越好,但不可能把液面衡定在一个平面上,只能控制在一个相对的区间。液面的波动会涉及到换热器管板上部有效静压差的变化,液面过低时,可能引起换热管内沸腾,造成换热管堵管。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低,引起雾沫夹带而跑料。液面波动也有可能对循环泵造成不良影响。应该通过自控装置严格控制液面稳定。
本设备适用于热敏性物料,由于液滴与热风并流方向流动,虽然热风的温度较高,但物料在水份蒸发时不会过热,干燥效力
(1)具有良好的导热性,以使钢水快速冷凝成形。
(2)有良好的耐磨性,以延长结晶器的寿命,减少维修工作量和更换结晶器的时间,提高连铸机的作业率。
(3)有足够的刚度,特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。
(4)结构简单、紧凑,易于制造,拆装方便、调整1容易,冷却水路能自行接通、以便于快速更换;自重小,以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动装置的驱动功率,并使结晶器振动平稳。废水高压脉冲电絮凝设备生产基地,废水高压脉冲电絮凝设备生产基地
以上信息由专业从事废水高压脉冲电絮凝设备生产基地的青岛蓝清源于2025/1/10 18:39:48发布
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