用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的pH值至8~10,进行中和絮凝,得到中和絮凝后的废水。
所述氧化钙悬浊液的质量浓度优选为10~20%,更优选为12~15%。所述氧化钙悬浊液的用量能够使隔油后废水的pH值调节至8~10即可。氧化钙和水反应生成氢氧化钙,利用氢氧化钙中氢氧根调解废水的酸碱度,同时利用钙离子和硫酸根、磷酸根结合有效去除其中的盐类物质,并利用氢氧化钙自身的絮凝作用,将生成沉淀及其中的大分子有机物进行絮凝,所述大分子有机物包括甘油二脂、甘油三酯、蛋白质和磷脂。大型酸化油废水处理蒸发器新技术
酸化油废水处理新技术方案含油废水中所含的油类物质,包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物,以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说,主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。如炼油过程中产生的废水,含油量约为150~1000毫克/升,焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升,煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。大型酸化油废水处理蒸发器新技术酸化油废水处理信工艺咨询布气上浮法的优点是设备简单,管理方便,电耗较低。缺点是气泡破碎不细,一般不小于1000微米,上浮效果因而受到限制。此外,采用多孔材料曝气上浮法,多孔材料容易堵塞,影响运行。
溶气上浮法
是从含过饱和空气的废水中析出气体,产生气泡以实现上浮。常用的有加压溶气上浮法和真空上浮法,前者应用较普遍。加压溶气上浮法是用水泵将废水送入溶气罐加压到3~5。5千克力/厘米2,同时注入空气使其在压力下溶解于废水。一般溶气时间为2~4分钟。然后废水通过减压阀进入上浮池。大型酸化油废水处理蒸发器新技术
酸化油处理新工艺流程3、处理流程
含油废水的处理流程,一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞,又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先进行一次除油,可以减少乳化程度。
对于油水比重差较小的废水,或回用经过处理的水时,应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水,在处理装置中应有加热、保温设备,在处理装置的选材上,要考虑温度的影响。大型酸化油废水处理蒸发器新技术
以上信息由专业从事大型酸化油废水处理蒸发器新技术的青岛蓝清源于2025/1/23 14:21:20发布
转载请注明来源:http://qingdao.mf1288.com/lqyhbkj-2837245839.html