用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的pH值至8～10，进行中和絮凝，得到中和絮凝后的废水。
所述氧化钙悬浊液的质量浓度优选为10～20％，更优选为12～15％。所述氧化钙悬浊液的用量能够使隔油后废水的pH值调节至8～10即可。氧化钙和水反应生成氢氧化钙，利用氢氧化钙中氢氧根调解废水的酸碱度，同时利用钙离子和硫酸根、磷酸根结合有效去除其中的盐类物质，并利用氢氧化钙自身的絮凝作用，将生成沉淀及其中的大分子有机物进行絮凝，所述大分子有机物包括甘油二脂、甘油三酯、蛋白质和磷脂。化工酸化油废水零排放节能工艺
3、处理流程
含油废水的处理流程,一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞，又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先进行一次除油，可以减少乳化程度。
对于油水比重差较小的废水，或回用经过处理的水时，应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水，在处理装置中应有加热、保温设备，在处理装置的选材上，要考虑温度的影响。化工酸化油废水零排放节能工艺
同时，在一定程度上提高废水的pH值。废水经微电解后进入中和沉淀池，加入药剂进行脱酸反应，形成硫酸钙和氢氧化钙，使废水中的颗粒和胶体污染物在沉淀池内絮凝沉淀。
废水进入调节池均质，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后，废水中大部分COD、NH3-N、TP等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤，加入复合药剂，使废水中残留的胶体污染物和絮凝体，经沉淀和过滤去除。化工酸化油废水零排放节能工艺
以上信息由专业从事化工酸化油废水零排放节能工艺的青岛蓝清源于2025/4/30 18:20:59发布
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