除大块机/除杂物机轴转速应合理，以确保不堵煤、不卡塞、不撒料，且有较高的筛分效率。应能在煤的含水量10～25%的情况下，不粘、不堵正常运行。
4.2.7 除大块机/除杂物机在适当位置设置检查人孔门，方便易损件的更换及检查清理，检查人孔门不小于500mm×500mm，内侧四周需加装橡胶密封垫，密封应良好。
4.2.8 除大块机/除杂物机各筛齿必须耐冲击、耐磨损。筛片应为耐磨材料制造，筛齿应便于更换，
除大块机技术方案:
4.2.11轴承采用SKF、FAG轴承，轴承座采用剖分式，应有可靠的润滑装置，主轴承座在运行时的da振幅应小于0.076mm，温升小于35℃，gao温度≤80℃。
4.2.12除大块机/除杂物机应设有机械、电气过载保护装置，配备堵煤报警信号装置，报警信号发送至集控室纳入程控连锁自动停机。
4.2.13整机噪声：距机壳1m处噪声不得超过85dB(A)
4.2.14除大块机和除杂物机自带机上全封闭防护罩及机下耐磨出料斗、出大块斗，耐磨受料斗下接口尺寸暂定为1400×1400（终以设计为准），各边与水平面夹角应不小于65°，壁厚不小于度8mm，内衬耐磨衬板
1.旋抛式除大块机仅把大块从煤流中筛分出来，小于叶片间隙的自然下落，因而驱动轴转动的阻力较小，所需功率较低。
2.单轴驱动，功率强劲，可单轴检修不影响运行。
3.驱动轴下布置清扫装置，不易堵筛。
4.噪声、振动小、密封性能好。
5.动作结构简约、维修方便、节能、寿命长。
6.电机减速机浮动连接，省去联轴器，节省空间。
7.设计有旁路功能，煤质好时旁路工作，煤直接进入下级落煤斗。
8.机械电气双重保护防卡堵。
9.独特的流线型叶片设计，曲线计算圆整，大块同时收到重力、离心力、切向力合力，更有利于大块的筛分。
10.轴承座下设计有缓冲弹簧，缓冲大块对驱动轴的冲击力。
11.控制方式为远程和就地控制。
以上信息由专业从事除大块装置供应商的洛阳广盈机械于2025/1/13 8:05:36发布
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