碟形封头因为在同行的挤压下很艰难的活着，只能靠创新来走路例如，碟形封头，航空策念头的压气机叶片，凡是接纳Cr 13型不锈钢来制造，策念头 的涡轮盘及涡轮叶片和导向叶片用奥氏体热强钢来制造刁，而18-8型奥氏体不诱钢三通的应用就 加倍普遍。早期，主要接纳锻造不锈钢和耐热钢蝶形封头质料，跟着冶金和锻造手艺的发展，已渐渐 操纵锻造不锈钢和耐热钢，尤其是某些年夜型零件，如年夜型水轮机的转轮和叶片，锻造体例几乎是不概略的，复合板碟形封头，而只能接纳锻造体例来获得。
碟形封头，若是在一个汽锅房概略生产现场，到处都是法兰毗连的管道和工具。含铬量0.1%～0.5%（锻打法兰一样平常情形下不含铬），含碳量在1.0%以下而且锻打法兰接纳高温锻打制造，大口径碟形封头，有些锻打法兰概况硬度（HRC）当然可以到达≥56以上（淬透层只有15㎜摆布），因锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一样平常只有30多度，正常情形下锻打法兰时常接纳水淬处置。
椭圆封头跟蝶形封头的区别
1、圆度弧度
椭圆封头是近似半球形状的封头，它的底部圆弧较大，比如搅拌锅设备，里面需要安装刮的刀，如果用蝶形封头，它的弧度较小，容易碰撞到封头的边口，所以这里需要选择用到椭圆封头；如在一些储罐，化妆品移动罐时，无太大要求，这种设备主要讲究的就是外观漂亮，所以这时，小圆弧的蝶形封头是个不错的选择。
2、容积的多少
为什么椭圆封头的使用比蝶形封头多，容积占了很大一个因素，椭圆封头的容积比蝶形封头大，一般的压力容器设备选择一定是大容积的，大体积的封头，要承受较强的压力，而蝶形封头因为弧度较小，整体的高度降低了，承压力小，所以在高压设备下，选择都是椭圆封头，但是在常压设备下，选择蝶形封头较多，因为高度低，成本也就低了，而且外观也漂亮，依然受到很多客户的青睐。
两种封头各有千秋，主要还是看用在什么地方，什么设备上面，各有各的特点，适合的才是好的
压力容器碟形封头的力学特性有哪些
弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标。
1、抗拉强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。
2、屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2）表示。
3、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。
4、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面可以缩小面积与原断面积百分比。
5、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。
6、冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2）。
以上信息由专业从事复合板碟形封头生产商的青岛北方封头于2024/4/18 15:30:39发布
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