冲压封头成形，就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好，生产率高，适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大，对于壁厚较大或冲压深度较大的封头，为了提高材料变形能力，保证容器封头成型质量，一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大，所以在20世纪90年代，我国引进国外技术，开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响，除了采用先进的设备和必要的工艺措施外，的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备，其屈强比要小于70％-72％。对材料化学成分的控制也十分严格，尤其S、P质量分数必须控制在0．015％以下。
椭圆封头具有不同的生产工艺和流程，在加工中需要根据的情况进行生产和加工，不同性质的椭圆封头管件在加工中需要注意一些事项。以椭圆封头为倒，若做长半径椭圆封头，首先要要先选定椭圆封头钢管的规格，提出管料，选用有的钢管进行生产。推制弯头具有的扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后，按椭圆封头规格下料，再考虑曲率半径, 比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。
椭圆封头的特点
椭圆封头在内压和外压作用下变平。也就是说，这减少了大多数截面的径向位移使得头部和圆柱连接的周向拉应力减小而不发生任何凸变化的事实。弯曲半径是连续的，不产生应力，因此在压力较高的容器中可以使用，而在低压容器中通常使用的盘头连接不是连续应力，是由半椭球和短圆柱组成的。直接段的作用是避免头部与圆柱连接的纵向曲率半径，以提高焊接应力。由于椭球面光滑连续，应力分布平均，椭球面深度远小于半球形，是中低压容器中应用较广泛的一种。
椭圆封头的表面防护点
椭圆封头和筒体焊接以后，得马上清洁焊缝、热辐射区以及附近的焊碎、飞溅、杂质，然后做PT检验以及外层的酸洗工作；不能放在露天防置，避免被雨淋着；避免不锈钢椭圆封头外层的碰撞磨损。
避免椭圆封头和碳素钢有接触，避免铁离子的污染；不锈钢酸洗不可以拿盐酸等还原酸；水压检测拿水氯离子含带比例需要小于25mg/L，检测后得及马上吹干。防止强制组焊。组成要预防约束应力太大。
通常来说，椭圆封头加工程序有冲压成形、脱模、坡口加工、以及热处理这几个方面。在封头的使用过程中要经常注意保养工作，以确保封头能有更长久的使用寿命。
以上信息由专业从事油罐用椭圆封头供应商的青岛北方封头于2024/6/29 8:26:59发布
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