机床组成部分:油压系统、电气控制系统、压板平衡机构、压板和机身组成。机身为型材和板钢焊接而成,结构紧凑,强度好。
油压系统:由油缸、油箱、油泵、油泵电机、控制阀块和压力表组成。油箱中装有油液,由油泵电机驱动油泵实现泵油,通过连接油管将油液送到油缸,以使油缸工作。其中溢流阀控制液压系统达到压力,起到安全阀的作用,以防止系通过载;单向节流阀能使压件在挤压过程中产生背压,起平稳作用,电磁球阀用于保持系统设定的压力,压力表用以显示压力大小。
电气控制系统:主要由主电路和控制电路组成,电路中采用自动断路器、熔断器、交流接触器对机床电机、电磁阀等实行过载、短路、失压和欠压保护。
压板平衡机构:主要由平衡升降齿条、升降齿轮、转动轴、固定转动轴承组成。左右两条平衡齿条装在机身上,转动轴两端固定有升降齿轮,转动轴两端装有轴承,以便以转动轴能灵活转动。压板升降时,升降齿轮没平衡齿条啮合转动,使压板在升降过程中始终保持平衡。
压板部位:由上压板和下压板组成,上下压板均为型材和钢板焊接而成,工作平面均经大型龙门铣床精加工而成,保证工作平面平整光滑,上压板与油缸缸杆相连,由油缸的升降实现压板的升降,下压板直接焊接在机身底座上,使得整机结构紧固。
本实用新型具有以下优点和效果:通过设置工作台和第二工作台交替对木板进行运输,实现木板的交替冷压,同时实现不停机取卸和重新放置木板,实现木板的更换与冷压操作的同时进行,提高工作效率.一种用于木材加工的冷压机,包括水平设置的底座,竖直设置在底座上表面的支撑架,设置在支撑架上的液压缸以及设置在液压缸活塞杆端部的压合板,底座上设有用于压合过程对板材进行限位的限位组件
使用操作方便,方便卸料收集,便于快速装卸工件,使用方便,降低工人劳动强度,提高工作效率,且简单便于加工制造,成本低.质量稳定,使用范围多用于压合胶合板,多层板,实木门,钢木门,外墙保温板等等。使得各板材之间能够被紧密粘合,实现良好的压板效果.
全自动木工冷压机采用自动化操作,通过负压式冷压液压杆搬运木块,不仅使得后续加工生产顺利进行,而且节约人力.其特征在于:所述右侧板上设置有红外线,相应的,所述左侧板上设置有红外线,所述红外线连接有微电机,所述微电机的输出轴连接有拉杆,所述拉杆与控制开关相连。冷压机广泛应用于家具板材行业,建材,保温板,钢木门制作等行业。采用大吨位压力对板材进行施压,使板材于板材粘合在一起,所述主平台板、左平台板和右平台板的下端位于前方和后方的支撑防护板之间的空间区域内设有竖直方向的耐冲压加强板,所述冲压台的上方设有可升降的冲压板。
以上信息由专业从事50吨冷压机的青岛金裕桦于2025/1/8 22:32:04发布
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