热压机特点
1、使用脉冲加热技术,温度控制，温度采样频率为0.1s.
2、单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。 3、多段升温控制。 立式转盘热压机
4、实时温度曲线显示。
5、硅胶带索引机构。
6、CCD视觉系统，提供对位。
7、大容量程序预存。
8、触控操作界面，程序密码保护。
热压机工作原理
脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。
热压机开机程序
1、 开动装板机油泵电动机和进板动输机，组坯好板坯陆续进入装板机内；
2、 当装板机装满，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机，打开各电磁阀开关和时间控制器开关，闭合压机，开始升压；
3、 要求自动化操作时，打开各相应的自动控制开关；
4、 手动操作时，根据工艺要求升和保压，热压周期结束时开启阀；
5、 开动卸板机和卸板运输机；
6、 当卸板机拉出垫板和重组木板后，再次装入板坯，开始第二个热压周期；
运行中检查调整
1、 根据重组木板要求的厚度和质量，适当调整时间控制器的时间（必要时通知组坯工序调整组坯工艺）；
2、 检查导热油压力和热板温度，管路是否有漏油现象，注意闭合后热压板温度回升的速度；
3、 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间，及时调整有关机构；
4、 检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳；
5、 检查活塞密封圈和管路是否漏油；
6、 检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。
检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳；保证了产品的质量和性能。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。解决了负压设备加工工件时的变形问题，使工件的变形程度大大降低，保证了产品的质量和性能。 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间，及时调整有关机构；检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳；检查活塞密封圈和管路是否漏油；检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。
以上信息由专业从事木工热压机直销的青岛金裕桦于2025/3/2 8:59:22发布
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