PVC管材生产线详细介绍：
原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。PVC落水管设备的构成：PVC落水管生产线是由操制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割设备、打印机、翻料架或收卷机等构成。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。
挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计，定型好，生产的管材质量高。
真空定型水箱：用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。
大口径PVC排水管设备的螺杆料筒主要是精选的合金钢，经过特殊的处理，从而使得大口径PVC排水管设备的抗磨性以及耐腐蚀性更加，使用寿命更加的持久。该机组由锥形双螺杆挤出机、管材模具、真空定型箱、冷却水箱、牵引机、印字机、翻料架组成。大口径PVC排水管设备 能够实现自动化控制，从而有效的降低了人工控制的劳动强度，提升了生产效率。大口径PVC排水管设备设计合理，体积较小，耗能量小，对环境不会造成污染，因此大口径PVC排水管设备的使用范围广泛。
1、大口径PVC排水管设备 引进国外技术研发出新型塑料管材生产线，产量高、运行稳定、误差小。
2、大口径PVC排水管设备 广泛的适用于生产住宅排水系统、工业用水排水等领域的管径、壁厚的管材。
3、大口径PVC排水管设备 选择单螺杆挤出机，具有高速挤出以及速化等优势。
PVC管材用途
（1）PVC管材，是指做成管材的主要原料是PVC树脂粉。PVC管材的种类一般是以管材的用途来分的：排水管，给水管，电线管，电缆护套管……
因为做的原料配方是有区别的，各类管的抗压性等各方面的指标是不一样的。
PVC给水管配合给水配件，用于楼房的给水工程。
PVC排水管用于排污……
PVC穿线管用于电缆护套……
我公司制造PVC管材生产设备，节能降耗质美品优，为您创造大大的利润空间。想要性价比高的管材设备，请认准青岛科丰源塑料机械有限公司。
PVC穿线管生产线介绍：PVC穿线管生产线又称PVC建筑穿线管生产线，电工管生产线，电工穿线管生产线，该PVC管材设备主要用来生产各种口径的PVC穿线管材。采用SJSZ-51/106锥型双螺杆挤出机配以模头、真空定径水箱、牵引机、定长切割机、卸料架组成，独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好，采用减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小，采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量，生产效率提高一倍以上，独自控制，操作实用、方便，主电机采用可控直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。抗压性能高，不同型号的管材可以明装也可暗敷于混凝土内，不会受压破坏。
PVC穿线管（PVC-U绝缘电工套管）主要特点：
1.以聚树脂为主要原料，添加特殊助剂，经挤出和注塑加工而成的导线管材及管件，颜色一般为瓷白色。执行JG3050标准。
2.优良的绝缘性能，抗电流击穿电压高，无带电危险。
3.抗压性能高，不同型号的管材可以明装也可暗敷于混凝土内，不会受压破坏。
4.防潮耐酸碱性能优良，不会腐蚀，连接处用PVC粘合剂粘接，可防水防潮。
5.氧指数高，阻燃性能好，离火30秒内自熄。
6.韧性好，可保证在冬季气温较低时仍可冷弯施工，施工方便。
以上信息由专业从事大口径塑料管材设备的科丰源塑机于2024/4/17 8:24:42发布
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