PVC 管材生产线主要用于生产农用给排水管，建筑给排水管，以及线缆管等。该机组采用先进的独特设计理念确保了PVC粉料的挤出，结合了塑化理念的独特螺杆设计能够保证原料的塑化均匀，高产量生产。该机组由锥形双螺杆挤出机，定型模具，真空定径箱，喷淋水箱，牵引机，切割机和卸料台等组成。大口径PVC排水管设备的螺杆料筒主要是精选优质的合金钢，经过特殊的处理，从而使得大口径PVC排水管设备的抗磨性以及耐腐蚀性更加卓越，使用寿命更加的持久。
性能特点：
● 锥双挤出机：采用专门针对PVC材料特性而设计的锥双螺杆，确保塑化均匀，挤出。可靠的温控系统，保证
●模具:适合于PVC加工的分流式机头，既保证了高速挤出稳定性，又避免了非结晶性塑料的分解反应，获得高质量管材。内部有加热控制系统，更，更方便挤出；锡青铜和磷青铜定径套可使管材快速定型冷却。
●喷淋冷却水箱：快速真空定型系统能将挤出料坯在短时间内快速冷却定径，通过真空定径箱的自动温控系统，水位恒压装置和真空度自动调节装置，能大大提高管材定型冷却效果和生产速度，并确保生产稳定。
●采用多履带牵引机，通过中央马达驱动所有的履带，以达到高度的同步，并保证了管材的圆度，牵引机履带采用高耐磨橡胶材料，牵引平稳高速，使用寿命长。
●采用高速、准确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降低。
●采用双炉加热的全自动扩口机，真空定径，既保证了扩口质量，又提高了扩口效率。
PVC塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用进流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用产品。牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式，另带计长仪及增厚装置，机组性能可靠、生产。PVC管材由溶解试验证实不影响水质，为目前自来水配管之管材。行星切割机采用全自动电脑数控，具有操作方便，性能可靠等优点，达到水平。
青岛科丰源机械制造有限公司是一家进行塑料挤出设备研发、生产的供应商，拥有自己的新产品开发试验车间。我公司生产的连续缠绕克拉管设备、塑钢缠绕管设备、PE管材设备、PVC管材设备是吸收国内外先进技术研制而成的。所有的管材产品的内外表面都非常的平滑、环刚度高、耐腐蚀、能够承受摩擦损、水流摩系数小、运用时间长、连接方便、重要的是工程造价低。青岛科丰源塑料机械有限公司致力于PVC下水管设备研发，PVC下水管设备生产的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。
PVC落水管设备的构成：
PVC落水管生产线是由操制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割设备、打印机、翻料架或收卷机等构成。机头模具采用了螺旋分流式机头，能安装静态混炼系统，料层之间完全重合，里面压力分布更加匀称。生产线运用特别的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱成两段的，合理的水温、水位和流量控制，保证制作出的管材。生产线只要稍微改变，配合不一样模具、螺杆和附属装置，能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和两类不一样材质的塑料复合管。PVC排水管设备是青岛科丰源塑机有限公司依据多年的设计生产经验，结合国内外实际情况，研制出的塑料管材全自动生产线，从挤出机开始涵盖所有的自动化单元及接口设备，整个塑料管材生产线实现从进料到成品的全线自动控制。运用PLC与大屏幕彩色显示屏构成的操控系统，自主化程度高。
PVC落水管设备的适用领域：普遍用在建筑、给排水、穿线缆等工程方面。
PVC穿线管管生产线特点：
SJSZ-51/106锥型双螺杆挤出机配以模头、真空定径水箱、牵引机、切割机、卸料架组成，独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好，采用减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小，采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量，生产效率提高一倍以上，独自控制，操作实用、方便，主电机采用可控直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速PVC穿线管生产线由粉料直接生产，不需要造粒，省工省电，生产。PVC穿线管是按管材的外径标注，16、20、25、32、40 是管材标准的公称外径，符合JG 3050-1998，根据壁厚的不同，其内径不同，常用的PVC穿线管的壁厚有A型加厚型、B型通用型、C型薄壁型三种。一般工程采用多的是B型管。青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管材设备简介：PVC管材生产线主要用于生产PVC管材设备，质量，设备合理。
想要性价比高的PVC管材设备，就到青岛科丰源塑机。
以上信息由专业从事pvc穿线管材设备的科丰源塑机于2025/3/14 23:11:39发布
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