PVC管材设备主要是由挤出机、成型机、牵引机、切割机、控制系统以及翻料架等组合而成，用于生产不同领域使用的PVC管材，其中牵引机以及挤出机均选择国外进口的调频设置，从而使得机组性能更加的安全可靠，生产。
产品描述：
1、PVC管材设备主要是选择特殊的结构设计，不但能够使得生产效率得到提升，同时还能够确保产品的质量合格率，完全取代了传统的管材生产线。
2、PVC管材设备所生产出的管材被广泛的适用于农业、建筑、给排水、线缆等多个领域内，具有高强度、无污染、耐腐蚀以及耐磨等多种性能。
3、PVC管材设备的生产流程：首先是将原料与助剂进行混合调试，然后运输上料喂料，继而将其挤出，挤出模具，然后再经过定径套、喷淋真空定型箱、浸泡冷却水箱等工序制作而成。
4、PVC管材设备也可以按照客户的要求，装配的螺旋消音管。
青岛科丰源塑料机械有限公司多年从事PVC排水管设备的生产，拥有了一套比较成熟的PVC排水管生产线设计制造经验和生产工艺。更多详情，请来电垂询。
PVC管材挤出生产线
性能特点：
1． 优化设计的锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机，适应PVC多种配方原料和制品的加工。性能特点：●锥双挤出机：采用专门针对PVC材料特性而设计的高效锥双螺杆，确保塑化均匀，高效挤出。该设备结构紧凑，塑化混炼均匀，质量稳定，适用范围广，使用寿命长。无需维修的螺杆温度控制。该机低压缩比，低转速高产量，高额定转矩，维护成本低，高超的质量的性能。
2． 与双螺杆结构相匹配的强制喂料系统设计，确保PVC制品高速生产稳定。
3． 强劲的硬齿面动力传动系统，且保证了稳定的挤出量和优异的产品质量。
4． 性能的温控系统确保不同螺杆转速下都有稳定的产量。
5． 可满足3层特殊用途的复合管材的加工。
6． 先进的PLC模块化智能控制系统实现整条生产线的自动闭环控制。
PVC塑料管材生产线性能特点：
1． 对螺杆、机筒和减速箱有更高要求的客户，还可选配欧洲原装进口产品。
2． 燕尾分流支架式PVC挤出模具可减少熔体合缝线，保证管材的高质量。锥型双螺杆挤出机,适用于PVC粉末，产量高，可达到1000公斤/小时。口模连接处采用球面连接，调整方便，快捷，省料，省时。的陶瓷加热器或铸铝加热器使用寿命长，采用优化的燕尾式流线型设计，合适的压缩比和物料停留的时间，使管材内外表面极其光滑。
3． 可根据不同的管材加工工艺需求，选用感应式镀铬不锈钢或耐磨铜等形式的定径套。
4． 真空定型台采用双腔定径技术和超长快速冷却技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和PVC管材快速成型。
5． 雨帘式喷淋箱采用优化的喷水定位和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。
6． 牵引机采用3－10爪驱动装置，各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，牵引力均匀平稳，以达到高度的同步；消除了机械的牵引力分配不均的打滑现象。提高了管材生产的可靠性。
7． 行星液压式切割机采用旋转切割的形式对管材进行准确切割和同步倒角，切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能，并且具有管材增厚装置，具有锯屑收集装置，PLC可编程控制。
8． 可选用GMK系列全自动管材扩口机，真空定径，既保证了扩口的质量，又提高了扩口效率。
PVC穿线管管生产线特点：
SJSZ-51/106锥型双螺杆挤出机配以模头、真空定径水箱、牵引机、切割机、卸料架组成，独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好，采用减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小，采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量，生产效率提高一倍以上，独自控制，操作实用、方便，主电机采用可控直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速PVC穿线管生产线由粉料直接生产，不需要造粒，省工省电，生产。青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产设备简介：PVC管生产设备拥有控制系统,然后通过挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割设备和翻料架组成。PVC穿线管是按管材的外径标注，16、20、25、32、40 是管材标准的公称外径，符合JG 3050-1998，根据壁厚的不同，其内径不同，常用的PVC穿线管的壁厚有A型加厚型、B型通用型、C型薄壁型三种。一般工程采用多的是B型管。
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以上信息由专业从事塑料pvc管材生产线价格的科丰源塑机于2025/3/20 16:01:20发布
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