PVC管材是化学建材的重要组成部分,而其性能就成为了重中之重,要求PVC塑料管材设备所生产出的PVC管材具有卫生,环保,低耗等基本优点。
PVC塑料管材设备的管材制作流程:
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程:
流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
PVC电力管设备原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
PVC电力管设备挤出机部分:PVC电力管设备装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。我公司生产的连续缠绕克拉管设备、塑钢缠绕管设备、PE管材设备、PVC管材设备是吸收国内外先进技术研制而成的。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。
PVC排水管设备主要技术参数
规格 GF110 GF160 GF250 GF400 GF630
项目 16-110 32-160 63-250 160-400 315-630
管材直径(mm) 16-110 32-160 63-250 160-400 315-630
牵引机爪数 2 2 3 4 6
牵引力(KN) 8 11 20 30 40
牵引速度(m/s) 12 8 9 4 2
辅机总功率(KW)14 14 21.5 41 56
青岛科丰源塑机生产供应,更多设备信息欢迎来电咨询或来厂参观考察。
PVC管材生产线的简介:
PVC管材生产线多用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等领域与不同管径、壁厚的塑料pvc管材。防潮耐酸碱性能优良,不会腐蚀,连接处用PVC粘合剂粘接,可防水防潮。PVC管材生产线主要组成部分包括锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等。PVC管材生产线的螺杆挤出机与牵引机选用进流变频调速装置,真空泵、牵引电机都是品牌产品。
我们拥有一支行业经验丰富的工程设计、生产制造、工艺调试团队,生产的PVC管材生产线从客户使用角度出发,实用性强,,稳定性高!
PVC管材生产线的特点:
1、因为PVC管材生产线 主机选用锥型双螺杆主机,能直接由粉料直接生产,不用造粉,省工省电,生产。
2、 成熟生产工艺和模具,能同时挤出两根或四根线管,生产效率非常高.
3、PVC管材生产线可生产φ20—200MM等管材标准的公称外径。
以上信息由专业从事pvc落水管管材设备的科丰源塑机于2025/8/20 20:49:21发布
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