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tpu片材生产线免费咨询「在线咨询」

来源:威尔塑料机械 更新时间:2024-12-29 12:55:53

以下是tpu片材生产线免费咨询「在线咨询」的详细介绍内容:

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tpu 薄膜产品除了广泛应用于产业外,在纺织、服装领域的应用也相当广泛。尤其是运动、休闲服饰产品与 tpu 结合,可起到水性、高透气性,防风保暖的特殊功效。演示一下 tpu 薄膜材料的防水、透气性能。一杯热水,覆盖上涂有

tpu 薄膜的布料,tpu片材,不久热气透过布料徐徐上升,但将杯子倾覆,滴水不漏。原来,tpu 材质有特殊的分子结构,tpu片材设备,其内部的亲水基可与水分子结合,起到传导作用,进而达到高透湿的目的。由于 tpu 有细小且不规则排列的组织结构,tpu片材机器,使强风不能穿透、起到了御寒保暖的功效,可广泛应用于纺织防寒服、运动服中。

tpu 3 层片材挤出生产线  青岛威尔塑料机械有限公司是一家化公司。  联系人:刘经理

片材制品宽度:1200-1650mm

片材制品厚度:1-3mm

用途:主要用于室里供热,片材内部有可自主发热的碳纤维棉网。通电可发热,相当于电暖气,而且耗电少。可放置再墙上,地面,床,沙发等。

tpu流延机生产线设备特点:合理的料量配置,使整机功率小,能耗少。改进设计的液压系统,动作更加可靠,迅速。所有电器箱固定在机架上,运输和安装更方便,走线更简单,故障更少。机组采用特殊耐高温腐蚀钢材而制作的挤出机,针对材料的特殊性,tpu片材生产线,tpu流延机生产线设计螺杆的构造、模头结构配合特殊的成型t形模头采用特殊双节流设计,使膜料厚薄高速更加准确。螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使料粒融化,色泽均匀挤出量。温控采用先进自动控制系统,可准确控制塑化过程、调整膜料厚度和平整性。挤出流延膜热封性能好受热时的收缩性小,有利于热封制袋。

该生产线生产的tpu片材制品,应用领域范围广泛。

应用分类

1.片板材

转动带;气垫;膜片;键盘板;复合布等

2. 薄膜

tpu因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前,凡是使用pvc的地方,tpu均能成为pvc的代替品。tpu薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,tpu片材生产线,尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高,tpu的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及透气胶带。

干燥好的树脂原料经过挤出机熔融塑化后,通过过滤器和联接管进入流延t型模头,经过狭缝型模唇挤出。薄膜直接紧贴在急冷辊上,通过2条冷却辊冷却和重新固化。随后,薄膜通过测厚仪测厚,tpu片材片材设备,再经预热辊、拉伸辊后进行纵向拉伸,定型冷却、电晕后再切去较厚的边料,通过全自动卷绕装置卷取为膜卷,进行在线分切,得到筒状的薄膜产品。

tpu(聚氨脂弹性体)薄膜以及tpu薄膜与基材复合是近年国际市场新推出的新型环保塑料制品。因其具有优越的性能和环保概念(材料埋于土壤,受环境温度和微生物作用,3-5年内自动降解)而日益增多地应用于各行业及日常生活用品方面,市场前景非常广阔,存在巨大的应用潜力。

PE PS ABS板片材生产线组成部分

挤出主机:根据不同的物料特性,采用理想单螺杆挤出机,具有较高产量及良好的塑化能力。

换 网 器:采用液压控制,使换网过程快速有效,双工位多换,密封机构设计,确保无漏料及稳定挤出。

压力反馈:采用美国丹尼斯科压力传感器,具有显著稳定压力效果,很大程度提高挤出机产量及制造质量精度,使片(板)材厚度更加均匀。

挤出模具:采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具,模具内部经过抛光和镀硬铬处理,确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。

三辊压光:采用立式或斜式的结构,及独立控制的水(油)温,控制装置,确保准确的温度控制,pp片材设备,及辊筒变频同步,厚薄调整很容易等特点。

牵 引 机:采用两辊式牵引设计,变频调速,为板材提供准确的张紧速比,为生产提供安全保障。

自动切割系统:采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置,确保快速切断及平整度。

电气控制系统:为满足客户的不同操作习

精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配,此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体,可实时自动调整挤出机的挤出量,确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性,减少维修保养成本并节约能耗。

全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷,tpu片材生产设备,设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿;翻转架旋转采用变频控制方式,可实现机架的缓速启动和停止,提高停位精度,使收卷张力更加稳定;任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷,有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象,获得整齐的收卷效果;在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差,提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统,可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等,便于生产管理,节约能耗,并提高产品的质量;专门为此生产线开发的Super -2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实,提升了温度、速度、扭矩的控制精度,使远程在线控制也变得更加简便,并具备先进的故障自我诊断功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus总线控制,与以往使用模拟量控制的设备相比,该生产线的速度更快,精度更高,抗干扰能力更强。

以上信息由专业从事tpu片材生产线的威尔塑料机械于2024/12/29 12:55:53发布

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