塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则破开裂开等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，仅供参考。
pp板板面光滑平整，厚薄均匀，硬度适中，具有不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分youji溶剂，其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍，能部分替代不锈钢钛、镍、优等合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是安全、的耐腐蚀设备。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分youji溶剂，其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍，能部分替代不锈钢钛、镍、优等合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是安全、的耐腐蚀设备。
性能特点：
1、操作压力：负压-0.1MPa.
2、耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长。
3、操作温度：PP-10~110、PVC-40~65.
4、重量轻：对设备的运输、安装、维修均比较方便。
在工业包装应用中，其使用寿命长，公司已经成功研发三层和五层共挤生产线，具有高自动化生产，供料和厚度控制功能
1.PP、PS吸塑片材挤出生产线，宽度范围：500—2000mm, 厚度范围：0.2—2.0mm
2．PP、PE文具挤出生产线，宽度范围：500—1500mm, 厚度范围：0.15—2.0mm
3．ABS、PS冰箱、洗衣机板材机挤出生产线，宽度范围：1000—2000mm, 厚度范围：1—6mm
4．PMMA、PC板材机挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm, 厚度范围：1—6mm
5．PP、PVC化工厚板挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm, 厚度范围：3—30mm
pp片材生产线使用高速节能稳定螺杆，产量相比同类产品提高25%以上；
特殊设计定型装置，各区单独控制；特定温控装置，减少热收缩，操作简单；牵引辊可特殊定制以增加延展；
可根据不同要求单面双面增加UV层；设计模具，壁结构多样，壁厚可定制。
我们研发的新型的定型系统可以保证更快的生产速度和更高的片材表面质量。
另外特殊设计的螺杆和计量泵使产量更加稳定，即使添加大量的回收原料也可以保证稳定的产量和高的产品质量。
设备经过安装调试发货后我司也负责后期上门调试，直到设备正常运行。
以上信息由专业从事塑料pp片材设备的威尔塑料机械于2025/1/9 18:50:47发布
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