TPU 涂覆产品
TPU（热塑性聚氨酯）拥有的高强度，抗撕裂，tpu片材生产设备，耐摩擦，耐低温（—40℃），环保及
耐水解的特性，同时还具有橡胶的弹性，塑料的可塑性，非常适合高周波焊缝热压。主要有
两大产品系列：
1． 防水透湿系列：在各种不同底布上涂覆 20μm 的 TPU 薄膜，tpu片材生产机器，水压大于 10 米，透湿量1500～4000g/m2·24hs，能提供的排汗、防风、抗水效果，保持干爽舒适，可做成三明治产品。主要用于风雨衣、登山服、钓鱼装、涉水裤、马衣、睡袋、羽绒服、防寒服、桌布、帐篷、鞋帽等方
该生产线生产的tpu片材制品，应用领域范围广泛。
应用分类
1.片板材
转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等
2. 薄膜
tpu因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用pvc的地方，tpu均能成为pvc的代替品。tpu薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，tpu片材生产线，尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高，tpu的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及透气胶带。
干燥好的树脂原料经过挤出机熔融塑化后，通过过滤器和联接管进入流延t型模头，经过狭缝型模唇挤出。薄膜直接紧贴在急冷辊上，通过2条冷却辊冷却和重新固化。随后，薄膜通过测厚仪测厚，tpu片材片材设备，再经预热辊、拉伸辊后进行纵向拉伸，定型冷却、电晕后再切去较厚的边料，通过全自动卷绕装置卷取为膜卷，进行在线分切，得到筒状的薄膜产品。
tpu（聚氨脂弹性体）薄膜以及tpu薄膜与基材复合是近年国际市场新推出的新型环保塑料制品。因其具有优越的性能和环保概念（材料埋于土壤，受环境温度和微生物作用，3－5年内自动降解）而日益增多地应用于各行业及日常生活用品方面，市场前景非常广阔，存在巨大的应用潜力。
精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，减少维修保养成本并节约能耗。
全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，tpu片材生产设备，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，提高膜卷的平整度。
由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，便于生产管理，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super -2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，并具备先进的故障自我诊断功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。
单层及多层共挤流延膜挤出机
◎先进的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。
◎的螺杆设计，保证物料充分塑化挤出稳定。
◎模头有限宽度可达5000，自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成分材料的共挤复合挤出。
◎精密合理流延辊的设计，保证精密的辊面温度。
我们可根据客户及物料的不同需求，设计自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成份材料的共挤复合挤出。提供多种的收卷模式，配置特殊的主机可适用于多种产品生产。
以上信息由专业从事tpu片材设备的威尔塑料机械于2025/3/1 20:55:57发布
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