青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家
公司主要专注于以下技术领域：
PMMA、PC片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PP、PE、PC中空格子板挤出生产线；PVB、CPE、EVA、CPP单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线。
PP PE、PVC塑料板材生产设备
PP板材生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计.
PP板材生产线衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为.温度控制可控制塑化过程及板材厚薄,平整性.
PP板材生产线的用途与特点是:
1 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。
2 衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。
3 温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
4 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。pmma、ps、abs、pp、pe、 pc板材生产线设备 pmma、ps、pc光学级透明板、宽度3000mm以下,厚度0.8-15mm. 主要用途:电器屏幕、广告材料、艺术镜片等。
pc耐力板、pmma、ps有色及花纹板
主要用途:
PP板材生产线广告装饰、建材等片、PP板材生产线板材制品
三辊压光机 片、板材机头 片、板材生产线 PP板材生产线生产线简介
本机组是消化吸收国外进口样机,根据产品生产的实际需要,PP板材生产线对电气控制系统、PP板材生产线机头结构、部件精度及整机结构改进后,自行设计制造的。具有操作简单、生产的特点。
单层PP片材设备组成：根据客户要求，可做多层共挤片材生产线，也可做发泡片材生产线；主要应用于包装行业。
1、单螺杆塑料挤出机 1台
型号：有90挤出机、120挤出机、150挤出机，180挤出机
2、熔体泵 一台
3、液压换网 一套
4、T型板材模具 一套
5、三辊压光机 一台
6、传动切边 一套
7、牵引 一台
8、切断机 一台
9、卷取设备 一套
青岛威尔塑料机械有限公司是一家致力于生产塑料机械、流延膜机械的生产企业
产品介绍：本生产线是我公司引进外国先进技术，结合自己实践经验及需求，自主研发生产的片材类塑料挤出设备，根据用户不同需求，可生产PVC、PP、PE、PS、ABS等挤出片材，更换主机及机头相关部分，可以采用PVC树脂粉生产PVC装饰片材及PVC发泡板材，被广泛应用于建筑装饰、吸塑制品、印刷、家具家私、室内装修、防腐化工等诸多领域。
1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化色泽均匀，押出量增减递增。
2.衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。
3.温度控制精度±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。
4 棍成型压棍成台采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。
5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。
6.压棍轮直径为500mm及双回路冷却系统，配合模温控制机准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。
7.切片机、板材长度及数量。
8.卷收台装置，采用的转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度，本机装配有自动计米器可设定产品长度。
pp片材生产线使用高速节能稳定螺杆，产量相比同类产品提高25%以上；
特殊设计定型装置，各区单独控制；特定温控装置，减少热收缩，操作简单；牵引辊可特殊定制以增加延展；
可根据不同要求单面双面增加UV层；设计模具，壁结构多样，壁厚可定制。
我们研发的新型的定型系统可以保证更快的生产速度和更高的片材表面质量。
另外特殊设计的螺杆和计量泵使产量更加稳定，即使添加大量的回收原料也可以保证稳定的产量和高的产品质量。
设备经过安装调试发货后我司也负责后期上门调试，直到设备正常运行。
以上信息由专业从事pp片材设备的威尔塑料机械于2025/7/15 17:20:02发布
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