小型流延膜试验机采用精密挤出和流延成型技术,适用于PE流延膜、流延膜、流延膜、流延膜流延膜、流延膜及复合材料等常用高分子材料的流延膜成型,为新型功能膜的制备提供了的实验室解决方案,本设备兼容了放卷功能,可实现在线模外复合功能,是一款高精度、薄膜成型的理想实验设备。
小型流延膜试验机应用领域
1、生产工艺参数的优化;
2、新产品、新配方的研发;
3、小型生产线。
小型流延膜试验机主要性能及特点
1、高智能化,操作方便;
2、选用国际(Dynisco)熔体压力、温度传感器,测试数据精度高;
3、挤出机采用变频电机驱动,塑化稳定、一致性好;
4、紧急停机装置与各种安全保护,保障操作人员安全;
5、基于计算机的测控系统与友好的操作界面,操控方便、功能更强大
流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。
有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比,其特点是生产速度快,产量高,薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。同时,由于是平挤薄膜后续工序,如印刷、复合等都极为方便,因而广泛应用于食品、用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。经过近20年来的不断发展壮大,我国目前流涎薄膜在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。
流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性,是主要的包装复合基材之一,用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等,市场极为看好。而且,随着国产流延膜生产设备的发展,其中部分技术指标均达到水平。
CPP挤出系统采用特殊的螺杆设计,具有良好的耐腐蚀性、耐磨性,而且具有高产量、低能耗、塑化效果好等优点。机筒加热采用锈铝加热,其余部件均选用国外进口产品以保证产品品质。的T型模头设计技术和流体,确保熔体在模头内部分层均匀,挤出速度一致;螺杆具备分离、屏障、混炼等功能及特殊硬化处理,具备良好的高产量、低能耗和低温塑化;机组自动化程度高,产量大,相比同系列产品,产能增加30%以上。以上信息由专业从事流延cpp膜的青岛威尔塑机于2025/1/9 14:41:46发布
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