PE管材的分类
一、按压力分类
PE给水管材从压力等级来分主要分为0.6Mpa，0.8Mpa，1.0Mpa，1.25Mpa，1.6Mpa；Mpa是压力单位，比如0.6Mpa也就是压力10公斤的意思
二、按口径分类
从PE给水管材的口径来分大体可以分为：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，单位都是mm也就是毫米，PE给水管材口径都是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同
PE管材生产线的特点如下：
1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右；的解决了塑料管道的伸缩难题。
2、管材刚性增强，防止管道下垂现象，同时还减少了固定支撑点的密度和数量，从而降低了工程的综合造价。
3、耐压等级更高，在通常设计震颤力下使用寿命更长。
4、耐高温性能更佳，节能减耗效果明显；FR/PP-R应用在热水系统中，正常使用温度可达95~100℃，既提高了使用介质的温度，又可降低保温材料的厚度，其综合成本更低。
5、水流量大：在同等级别的压力条件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的内径，从而提高了水流量（增加20%）。
6、解决了管道的透氧性问题，直接与水接触的内表卫生、密封性好，不会形成水苔。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成，完全隔绝外部空气不渗入管道内，从而抑制藻类生长，保持水质新鲜纯净
塑料管材生产线的主机配置如何
塑料管材生产线主要靠主机运转，主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热冷却系统、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。简单介绍下螺杆的详细情况，它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成以达到更好的输送、压实、混炼和塑化，并实现排气、脱水目的。作为塑料管生产线上的心脏部位，主机的运转不可小觑。
塑料管材设备的特征主要是：
1、塑料管材设备使用寿命长。
2、内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。
3、的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高与管材本体，保证了接口的。
4、塑料管材设备卫生性好：PE管，不含重金属添加剂，不结垢，很到的解决了饮用水二次污染的问题。
5、焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
经碳素螺旋管设备生产的螺旋单壁波纹管具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。该管材广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。我公司的碳素螺旋管设备通过齿轮传动模块，模板串水冷却，制品风冷，使生产的波纹管成型速度快、波纹形状均匀、接缝一致、内外壁光滑，特别适用于轿车的线
以上信息由专业从事单螺杆挤出机的青岛威尔塑机于2025/2/21 18:52:02发布
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