青岛威尔塑料机械有限公司是由一批多年来在挤出机行业研发、生产、销售、服务的坚强团队组建的高新技术公司。目前主要致力于单、双螺杆混炼挤出机为主的成套设备制造及相关工艺，直至交钥匙工程。根据物料体系和工艺过程，实现配混装备结构设计优化，融机电，工艺一体化，是我们多年经验积累与综合技术的集中表现。
青岛威尔塑料机械有限公司的产品涵盖单螺杆挤出机组，同向双螺杆配混机组及配套辅助设备等等。
今天，随着科技的巨大发展，塑料和橡胶工业对于我们的生活越来越重要，保障我们的生活，提高我们的生活质量和改善环境。几乎每天，通过研究，发展和改进，改良材料的应用范围变得更广阔，提供了越来越多革新的终端产品。在此背景下，塑料和橡胶工业需要具有丰富经验和进步的伙伴，威尔正是这样一个提供设备的伙伴。
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威尔塑料机械有限公司的CPE膜生产线自动化程度高，其CPE膜应用于以下方面 ：
.基层膜：主要赋予复合薄膜基本的包装要求的性能，如一定的阻隔性能、机械强度、透明性能等；
2.功能层膜：给予复合薄膜专门的功能，如气体选择性透过、高的阻隔性能等；
3.热封粘合层膜，使复合薄膜能够热封粘合。通常复合薄膜多以其基层膜来划分和称呼，加聚复合薄膜、聚酯复合薄膜、尼龙复合薄膜等。
卷收装置
(1) 触摸屏参数显示及设定。（德国西门子PLC及触摸屏）
(2) 独立塔式摆臂双工位电动回转架及墙板机架组合
(3) 收卷双轴单独矢量变频主动收卷形式
(4) 收料卷取和预驱动采有用交流变频电机及西门子矢量变频器控制
(5) 缓冲浮动摆辊稳定系统及闭环张力检测系统
(6) 中心回转式切刀架、接料压辊、切刀断料
(7) 回转架翻转自动定位
(8) 自动计长,达到设定值后自动报警,提醒换料
(9) 收卷自动裁接功能,新轴与主机线速同步预驱动,接料压辊，切刀断料,张力切换,旧轴复位及新轴计米器复位等,整个过
(10) 新轴与主机线速零速差换料,张力稳定,废品率低
(11) 高速不停机换料,节约时间,提高生产效率
(12) 矢量变频主动式收卷,零速恒张力控制,张力与主机实现联动,无论低速还是高速都有稳定精度张力控制
(13) 超低摩擦气缸张力闭环检测,张力调整为函数曲线修正,有效抑制卷材椭圆引起的张力扰动（气缸日本）
CPP 流延膜生产工艺的要点： T 型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头，上海CPE流延机，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表面粗糙度不大于0.15mm，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采
用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。
对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，苏州CPE流延机，透明度，雾度逐渐下降，但膜的横向( TD)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，CPE流延机，从而保持高速生产。风刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度增大。
CPP与CPE流延薄膜生产线：
包括挤出机单元、分配器/模头成型单元、流延成型单元、测厚控制单元、电晕处理单元、牵引收卷单元、边料在线回收单
元及电气控制单元。
CPE与CPP薄膜的生产差异：同CPP相比，CPE薄膜很柔软、很滑，在生产过程中有以下差异：
1.生产温度不同，生产CPE时挤出机进料段温度不高于180℃，模头温度不高于225℃；
2.流延辊温度不同，生产CPE时流延辊温度在50℃~60℃；
3.张力控制不同，由于CPE薄膜很柔软，要求张力控制更高,可利用薄膜电子拉力试验机获得其性能指标，画出图表；
4.展开方式不同，由于CPE薄膜很柔软，容易打折和拉伸，要求每个主动牵引之前必须展开，且展开方式柔和；
5.收卷方式不同，由于CPE薄膜很柔软、很滑，容易打折和拉伸，采用间隙接触收卷模式。
以上信息由专业从事流延膜设备厂家的青岛威尔塑机于2025/2/28 22:34:48发布
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