性能和优点:
该生产线被广泛应用于 HDPE 供水管、燃气管、煤矿双抗管及非开挖管材领域。该生产线是我公司采用欧洲新先进技术,经消化吸收,成功研制开发的新型管材生产线,适用于 HDPE、PP 等聚烯烃类管材的高速挤出。该生产线外形美观,自动化程度高,生产PVC电力通信管材挤出生产线主要用于电力管,通信敷设管的挤出生产,该机组主要由锥形双螺杆挤出机,电力管配套模具、真空定型箱、管材牵引机、管材切割机、全自动在线扩口设备组成。
贮存
管材在贮存时,应当远离热源,避免曝晒。尤其在夏季,地表温度可达50摄氏度以上,由于塑料的蠕变与温度和力有关,所以放在下层的管材容易变形(不能自己恢复),造成安装困难。如果在高温下时间太长,也会使管材发生降解、变色。
一、结构说明
整机同底座、基座、架、导向轮、及附件所组成,结构紧凑,便于操作且维修简便。
1.底座:采用板式外形,字轮轴采用法蓝套定位方式,压轮采用前后调节式结构。
2.基座:采用丝杆调节上下的形式,同底座连为一体。
3.架:可使用单面刀片或刮片,并能前后调节,或将刀架头以插销为中心调节,以使刀片或刮片更贴近字轮的表面。
4.导向轮:前导向轮用于线缆经吹干机后印字;后导向轮用于线缆在完成标印后装盘。
挤出
挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头,在机身和机头部位,主要是吸热,具体的热量来源是,机身部位的摩擦热和外加热,机头部位的外加热。在挤出过程中,吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。
机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段,加料段、塑化段和计量段。
定径
物料离开口模后,进入定径套,在冷却水和真空的作用下定径,对于薄壁管材,由于管壁比较薄,所以内、外壁温差小,冷却造成的内应力还不大;对于厚壁管材,内外壁温差大,造成的内应力要大的多。并且壁越厚,内应力越大,较大的内应力将影响管材的性能。所以对于厚壁管材由于冷却时间长,内外壁的温差大,为防止造成太大的内应力,定径箱和喷淋箱之间应当有一定的间距,使冷却的外壁温度能够回升一点,然后再逐渐冷却。
以上信息由专业从事燃气管材生产线报价的青岛威尔塑机于2025/3/9 10:31:44发布
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