性能和优点：
该生产线被广泛应用于 HDPE 供水管、燃气管、煤矿双抗管及非开挖管材领域。该生产线是我公司采用欧洲新先进技术，经消化吸收，成功研制开发的新型管材生产线，适用于 HDPE、PP 等聚烯烃类管材的高速挤出。该生产线外形美观，自动化程度高，生产PVC电力通信管材挤出生产线主要用于电力管，通信敷设管的挤出生产，该机组主要由锥形双螺杆挤出机，电力管配套模具、真空定型箱、管材牵引机、管材切割机、全自动在线扩口设备组成。
φ90～250mmPVC管材生产线设备配置
(一)SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机
(二)、成型机头部分
PVC管机头，适应管材范围φ90～250mm，两模多芯设计。
(三)、SJSG-F250塑料管材成型辅机
电力管生产设备组成部分：
螺杆挤出机及牵引机采用进口的交流变频调整装置，真空泵机牵引电机均采用产品
牵引有二爪、三爪、四爪、六爪、等牵引方式。
切割机可选用锯片或者行星切割形式，另可带计长及增厚装置，机组、生产。
本公司可根据客户的要求，配置装置生产螺旋消音管和芯层发泡管机组。
挤出
挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头，在机身和机头部位，主要是吸热，具体的热量来源是，机身部位的摩擦热和外加热，机头部位的外加热。在挤出过程中，吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。
机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段，加料段、塑化段和计量段。 热的管坯以一定的速度离开口模，牵引机以一定的速度牵引管坯进入定径套，这两个速度是不完全相同的，一般是牵引速度稍大。由于热的管坯离开口模时有一定的轴向分子取向，对于薄壁管材，管坯进入定径套后，迅速冷却，取向的分子链段被冻结，会产生较大的内应力，影响管材的性能。对于厚壁管材，进入定径套后，只有靠近表层的分子链段被冻结，深层的属于缓冷，取向的分子链段可以在热的状态下自由运动，降低轴向取向度。具体表现是管材的纵向回缩率在生产薄壁管材时，不易合格，厚壁管材则
以上信息由专业从事50-160pe管材生产设备的青岛威尔塑机于2025/4/27 19:33:39发布
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