青岛澳锐机械制造有限公司设计的该系列PVC管材生产线主要包括：锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。
锥形双螺杆挤出机: 配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精准控制,保证塑化的稳定性，为整条生产线的高效生产提供保障。 主电机采用直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。
PVC 挤出模具: 模具材质为优质40Cr，锻打调质处理，表面抛光镀铬，熔质压力低，且在高挤出量下仍保持低熔体温度。
真空定径水箱: 箱体采用高硬度优质不锈钢板， 耐高压，耐腐蚀。分为前后两节（大口径）。水位调节采用不锈钢浮球，结构简单实用。电控水温调节。喷嘴材质为ABS 工程塑料。机架三维可调，前后移动采用摆线针轮减速机驱动，上下及左右采用螺纹副调节。
喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC 门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，罩内设有托轮机构。
牵引机: 本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动柔性压紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。采用V 型高摩擦系数橡胶块。
切割机: 行星切割(大口径)的形式，即锯片自转，切割机构、进刀机构公转。带有倒角机构。气动铝哈呋夹紧。设有吸尘装置。
生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。
pvc穿线管一机双出生产线 一出二PVC穿线管生产设备 是我公司经过多年实践生产出的具有着一定独特品质的穿线管生产线。本穿线管生产线独特之处在于，配备了融进多年经验的一模双出的生产方式，加之选用锥形双螺杆挤出机作为主机部分，使得设备整体真正达到低能耗高产量的优点。本设备还配备了趋于完美的双管真空全方位侵浴定径系统，这使得穿线管制品光洁度高且质地更加均匀;除此以外本穿线管生产线还有着独立控制的整体结构的双管牵引机构和双管同步切割装置;后配合准确及可任意设定的定翻和堆放装置。产品以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。终使本穿线管生产线达到国际先进水平，产品已经常年远销到俄罗斯及巴西市场，深受客户好评。
pvc穿线管一机双出生产线 一出二PVC穿线管生产设备 以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的管机头模具和相应的辅机组成,主要用于生产双根PVC管。生产的PVC管主要用于电工穿线管等。冷热水管材生产线组成材料：冷热水管材生产线冷热水管材生产线螺杆和机头等关键部件均是按PP-R、PE-RT的特性专门设计的。生产线充分利用挤出机的挤出能力,生产小口径的管材，可达到极高的质量,生产效率高、操作使用安全方便。
PVC管生产线
制品用途：
建筑给排水管
农业给排水管
工业给排水管
电线电缆护管
多层功能管
生产流程原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→（选配扩口机）→管材堆放架
设备配置要求原料上料机，原料粉料常规采用弹簧上料机；电气系统采用进口元件，故障率低；根据管材管径配置挤出机及模具；根据管径要求选择不同的牵引方式，本公司可生产二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牵引设备，运行稳定；缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。管径250以内的管材，可以选配无屑切割机；根据客户要求，本公司有相应型号扩口机作为选配设备以供客户选择；
以上信息由专业从事HDPE塑料管材设备厂家的澳锐塑机于2024/6/30 5:37:34发布
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